在高分子材料中添加非金屬化合物作為填料和阻燃材料，不僅可以降低生產(chǎn)成本，同時(shí)還可以降低高分子材料的燃燒性能，一舉兩得。氫氧化鎂作為無機(jī)阻燃填料，具備無毒、無煙、無鹵素、無腐蝕性、熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。在高溫條件下，氫氧化鎂受熱分解成氧化鎂和水，反應(yīng)方程式為：Mg(OH)2→（加熱）→MgO+H20 和氫氧化鋁相似，氫氧化鎂阻燃劑是依靠受熱時(shí)通過化學(xué)分解吸熱與釋放出水而起到阻燃效果的。

氫氧化鎂的改性：和含鹵有機(jī)阻燃劑相比，想達(dá)到相當(dāng)?shù)淖枞夹Ч?，通常填充量要達(dá)到50%以上。由于氫氧化鎂屬于無機(jī)物，表面和高聚物基料的相容性比較差，如此高的填充量，若不對氫氧化鎂進(jìn)行表面改性處理，填充到高聚物材料中之后會(huì)導(dǎo)致復(fù)合材料的力學(xué)性能出現(xiàn)下降。

氫氧化鎂的改性工藝大致分成兩種，一種是對成品氫氧化鎂i粉體進(jìn)行改性；一種是在制備氫氧化鎂的過程中進(jìn)行改性。對成品氫氧化鎂分日的改性分成濕法和干法兩種工藝。濕法工藝的改性效果好，但是存在成本高、改性劑流失的問題；干法改性工藝的成本低，但改性效果差強(qiáng)人意。而鈦酸酯偶聯(lián)劑、硅i烷偶聯(lián)劑、高i級(jí)脂肪酸及其金屬鹽等都是氫氧化鎂常用的改性劑。

氫氧化鎂阻燃劑具有無色、無毒、無味、無腐蝕性等性質(zhì)，是綠色環(huán)保型高分子材料添加劑。具有良好的片狀或是纖維狀晶形的氫氧化鎂，可較好地與原材料匹配，而不影響原材料的強(qiáng)度等物理性質(zhì)，大大改善高分子材料的撓曲強(qiáng)度和延伸率。 氫氧化鎂微納米材料作為一種重要的化工產(chǎn)品，已在陶瓷、阻燃、催化、醫(yī)i藥以及環(huán)保等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。氫氧化鎂微納米材料的形貌、尺寸以及分散性會(huì)影響其應(yīng)用性能，因此需要對其進(jìn)行調(diào)控。氫氧化鎂

以合成出來的氫氧化鎂產(chǎn)品為原料，利用氫氧化鎂和氧化鎂的熔點(diǎn)差，運(yùn)用等離子噴涂設(shè)備在Q235鋼基體表面制備鋁鎂復(fù)合陶瓷涂層。通過X-ray衍射分析（XRD）和掃描電子顯微鏡（SEM）表征測試手段對復(fù)合涂層相組成和顯微結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征。鋁鎂復(fù)合陶瓷涂層主要由a-A1203.γ-A1203以及MgO組成。氫氧化鎂應(yīng)用于復(fù)合涂層領(lǐng)域中，具有更好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益、更為廣泛的應(yīng)用前景。