激光切割機(jī)聚焦鏡片保養(yǎng)的正確操作流程：

      1.鏡架中取出聚焦鏡：松開緊固螺絲，依次取下氣嘴和鏡筒；先用吹氣球吹去鏡片表面的灰塵；

      2.如確實(shí)需要清潔鏡片，只能采用實(shí)驗(yàn)室級(jí)別的紙質(zhì)軟棉球，蘸取適量的丙酮或高存度酒精，輕輕地按順時(shí)針方向從鏡片的中心旋轉(zhuǎn)著擦向邊緣。有必要時(shí)鏡片的兩面都需要清潔，擦洗時(shí)應(yīng)小心細(xì)致；

      3.裝好鏡筒和氣嘴，調(diào)整好焦距，旋緊緊固螺絲，聚焦鏡安裝時(shí)請(qǐng)務(wù)必保持凸面向下。

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激光切割機(jī)斜齒條的優(yōu)勢：

1、嚙合性能好。直齒圓柱齒輪嚙合時(shí)，其接觸線是與軸線平行的直線，因而一對(duì)齒廓沿齒寬同時(shí)進(jìn)入嚙合或退出嚙合，容易引起沖擊和噪音，傳動(dòng)平穩(wěn)性差，不適宜用于高速齒輪傳動(dòng)。在斜齒輪輪齒的接觸線為與齒輪軸線傾斜的直線，斜齒圓柱齒輪嚙合時(shí)因齒高有一定限制，故在兩齒廓嚙合過程中，接觸線長度由零逐漸增長，從某一位置以后又逐漸縮短，直至脫離嚙合，即斜齒輪進(jìn)入和脫離接觸都是逐漸進(jìn)行的，因而傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲小，同時(shí)這種嚙合方式也減小了制造誤差對(duì)傳動(dòng)的影響。

2、重合度大。可以降低每對(duì)輪齒的載荷，從而相對(duì)的提高了齒輪的承載能力，延長了齒輪的使用壽命，并使傳動(dòng)平穩(wěn)，。

3、斜齒標(biāo)準(zhǔn)齒輪不產(chǎn)生根切的最少齒數(shù)較直齒輪少，因此，采用斜齒輪傳動(dòng)可以得到更為緊湊的機(jī)構(gòu)。

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激光切割機(jī)保證加工穩(wěn)定性的方案

當(dāng)前為了提高加工機(jī)的運(yùn)行速度，激光切割機(jī)多采用俗稱飛行光路的結(jié)構(gòu)，即材料托盤不動(dòng)而加工頭在整個(gè)可加工區(qū)域內(nèi)運(yùn)動(dòng)的形式。

而為了補(bǔ)償加工頭與光源相對(duì)位置的變化，各廠商也盡可能保證光斑在加工范圍內(nèi)的一致性，使用曲率可變折射鏡是普遍選擇的方式。

這種方法雖然結(jié)構(gòu)簡單卻會(huì)改變焦深，使在對(duì)焦深極為敏感的中厚板切割時(shí)會(huì)顯得力不從心（既要保持光斑不變又要保持焦深不變）。采用等長光路方式（在可加工范圍內(nèi)光源與加工頭之間光傳播路徑等長）可避免焦深變化，從而使光斑和焦深都保持一致。另外對(duì)入熱的重視使板材積累的熱量得到控制，較好地解決了穩(wěn)定性問題。

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