氣流吸灰機(jī)

氣流吸灰機(jī)隨管路布置不同，所需功率或產(chǎn)值差別很大，輸送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、傾斜管、筆直管、彎管等組成。而單位長(zhǎng)度管路的壓力丟失 隨管路的安裝坡度和形式而變化，亦即筆直管路比相同長(zhǎng)度的水平管路壓力丟失要大，傾斜管路界與二者之間。在彎管處的壓力丟失其大小隨物料的物理性質(zhì)、混合 比、氣流速度、彎管曲率半徑與管徑之比等要素而變化，以水平管路轉(zhuǎn)為筆直向上輸送時(shí)的彎管壓力丟失大。所以在布置輸送管路時(shí)盡可能削減彎頭數(shù)量，選用直 線配管。對(duì)于水平、筆直、組合輸送的管路布置中應(yīng)盡量削減吸送管路間隔，在機(jī)器的出料口處先接5—10米水平管，使物料在水平管內(nèi)得到加快后再轉(zhuǎn)入垂 直輸送。如有條件選用立體傾斜輸送，盡量削減彎管數(shù)量?；蛴糜讵?dú)自的壓送方式使輸送設(shè)備的輸送量佳。

（1）氣流吸灰機(jī)輸送間隔=吸糧管長(zhǎng)度+輸送管長(zhǎng)度；

（2）下表均以揚(yáng)程高度4米，三個(gè)90°的彎頭和一個(gè)離心式卸料器測(cè)驗(yàn)所得數(shù)據(jù).

（3）在下表水平輸送量的基礎(chǔ)上，當(dāng)筆直高度增加時(shí)，產(chǎn)值相應(yīng)下降；

（4）一個(gè)90°彎頭相當(dāng)于13-17米的水平輸送管道。

氣流吸灰機(jī)

氣流吸灰機(jī)的質(zhì)量不僅關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，也關(guān)乎到企業(yè)的安全生產(chǎn)，這就決定了高品質(zhì)的氣力輸送設(shè)備始終是設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)追求的主要目標(biāo)。目前，氣流吸灰機(jī)行業(yè)中產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象十分嚴(yán)重，這既不利于消費(fèi)者在購(gòu)買設(shè)備的時(shí)候做出正確的選擇，也不利于企業(yè)自身的發(fā)展。企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的差異化程度往往決定了企業(yè)控制市場(chǎng)的程度，因此，我公司不斷的提升技術(shù)研發(fā)和打造產(chǎn)品差異化的能力，依靠高品質(zhì)和差異化的產(chǎn)品在同行業(yè)中擴(kuò)大了品牌的影響力和市場(chǎng)占有率。

氣力輸送設(shè)備在現(xiàn)代輸送工藝中擁有的優(yōu)點(diǎn)顯著：

一、運(yùn)通廣泛，其防塵效果好。

二、便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人力等優(yōu)點(diǎn)

三、相比機(jī)械輸送設(shè)備，增加了如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻等工藝操作。縱觀我國(guó)粉體物料裝、卸、運(yùn)技術(shù)發(fā)展過(guò)程，由于管道輸送的一次性投資（土建）設(shè)備費(fèi)，維修費(fèi)（人工、備件費(fèi)）比機(jī)械輸送低得多，加之它運(yùn)轉(zhuǎn)率高，工藝布置靈活，建設(shè)周期短又利于環(huán)境保護(hù)。

我國(guó)自80年代以來(lái)在廠內(nèi)輸送中轉(zhuǎn)站、預(yù)拌混凝土攪拌站，粉體（散裝水泥、鐵礦粉、鈦白1粉、藥粉等）輸送專用火車、汽車、船等設(shè)備的正壓輸送、負(fù)壓抽吸等氣力輸送系統(tǒng)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。

值得注意的是，氣流吸灰機(jī)是典型的流體力學(xué)、工程通用、化學(xué)工程的交叉學(xué)科，要求設(shè)計(jì)者的基礎(chǔ)理論扎實(shí)，并有較豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，結(jié)構(gòu)尺寸及工藝參數(shù)的確定除理論計(jì)算外，更重要的是靠經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)的積累。根據(jù)不同的工藝線，確定佳的結(jié)構(gòu)尺寸、內(nèi)部配管及合理的輸送管徑，才能取得好的經(jīng)濟(jì)效益。

氣流吸灰機(jī)壓力丟失包含哪些方面

風(fēng)機(jī)設(shè)備用于氣流吸灰機(jī)用途中會(huì)有多方面的壓力丟失，因而在風(fēng)機(jī)選型時(shí)，在參數(shù)選擇上都會(huì)考慮這部分要素。氣力輸送廠家說(shuō)說(shuō)這些壓力丟失包含哪些方面。

氣力輸送現(xiàn)場(chǎng)

榜首，氣力輸送過(guò)程中，空氣與物料在水平管路及筆直管路中的壓力丟失。

這部分的壓力丟失包含在水平管路以及筆直管路中的丟失，主要是由空氣及物料與管壁的沖突、它們本身之間的磕碰與沖突以及物料堅(jiān)持懸浮需求的耗費(fèi)；在筆直管路中還需克服物料懸浮提高的耗費(fèi)。

第二，物料加快時(shí)的壓力丟失。

物料從靜止到起動(dòng)并達(dá)到安穩(wěn)的速度，需耗費(fèi)相應(yīng)的氣流能量，因而這部分就會(huì)形成壓力丟失。

第三，彎頭及其他類似管件中的壓力丟失。

氣力輸送管路很難保證都是水平或者筆直狀況，會(huì)根據(jù)實(shí)際情況呈現(xiàn)曲折等改變。遇到這種景象，空氣及物料在輸送過(guò)程就會(huì)呈現(xiàn)轉(zhuǎn)向，此時(shí)由于慣性以及離心力的效果，空氣與物料會(huì)與管壁發(fā)生磕碰，并改變方向從頭分布與起動(dòng)，這就形成了相當(dāng)大的壓力丟失。

第四，消音1器、料氣別離、除塵等配套部件及設(shè)備引起的壓力丟失。

氣力輸送是一整套體系，會(huì)涉及到其他配套設(shè)備，如過(guò)濾消音、后期的除塵、料氣別離這些都會(huì)耗費(fèi)氣源能量，形成壓力丟失。

氣流吸灰機(jī)的主要幾個(gè)壓力丟失面就是上述提到的幾點(diǎn)，在氣力輸送體系設(shè)計(jì)時(shí)需求充分考慮，保證體系有滿足的工作負(fù)荷。