效率問題成為阻礙水泥涵管機(jī)械發(fā)展的一大前提

   無效率何談發(fā)展，發(fā)展的目的往往在于提高該機(jī)械的生產(chǎn)效率，這就是目前水泥涵管機(jī)械發(fā)展瓶頸的原因之一，為什么這么說呢？小編就帶大家一起去看看該效率問題的嚴(yán)重性。

 1、沒有定期對(duì)各部件進(jìn)行潤滑處理，使水泥管模具工作受阻。

 2、制模工藝不完善，如凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差，熱處理技術(shù)有缺陷導(dǎo)致凸、凹模淬不透，有軟點(diǎn)硬度不均。研磨拋光不夠好，表面粗糙。

 3、模具工作零件材料問題。選擇的材料不合適或性能不夠好；模具鋼未精煉冶煉缺陷；凸凹模；鍛坯改鍛工藝不完善。

 4、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)狀況。沖模結(jié)構(gòu)不合理，細(xì)長(zhǎng)凸模沒設(shè)計(jì)加固裝置，出料口不暢通，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。

保養(yǎng)水泥管模具

 水泥制管機(jī)械為了更好的生產(chǎn)水泥管，就一定要更好的進(jìn)行保養(yǎng)，很多人不清楚保養(yǎng)的步驟和內(nèi)容，下面為大家簡(jiǎn)單介紹。

    1.客戶操作水泥制管機(jī)械的具體事項(xiàng)應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書，讀懂后落實(shí)在行動(dòng)上，才能將水泥制管機(jī)使用順暢自如，充分發(fā)揮水泥制管機(jī)械設(shè)備的各項(xiàng)優(yōu)越性能，和延長(zhǎng)其水泥制管機(jī)械使用壽命。

2.水泥制管機(jī)械設(shè)備電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。水泥制管機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，設(shè)水泥制管機(jī)械備必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全，如不按要求安裝接地裝置。

3.造成模具.平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小。

介紹一下水泥制管模具零件材料的放置規(guī)定：

1、對(duì)加工過程中的材料、零件作適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)，防止加工出錯(cuò)。

2、所有模具零件在生產(chǎn)過程中的工序間轉(zhuǎn)移都由模具工來完成。

3、模具零件在加工、轉(zhuǎn)移過程中應(yīng)置于固定位置，進(jìn)行定置管理。

4、模具小零件和電極應(yīng)放置在塑料盒或吸塑料盒里，不能疊壓用手直接搬運(yùn)，防止碰撞、缺角。

今天為大家介紹下水泥制管模具內(nèi)防腐層的分類，對(duì)大家一定會(huì)有所幫助。

水泥制管模具內(nèi)防腐層分為內(nèi)減阻型和內(nèi)防腐型兩種。內(nèi)減阻涂層主要是用于提高輸送介質(zhì)的輸送率，防腐層不需要補(bǔ)口;內(nèi)防腐層主要是用于提高管道的使用壽命，內(nèi)防腐層需要補(bǔ)口。防腐層厚度根據(jù)不同等級(jí)，上海水泥制管模具，內(nèi)減阻型為505m，內(nèi)防腐型一般為200~3505mm。內(nèi)防腐的方法很多，經(jīng)濟(jì)、最成熟的主要有環(huán)氧樹脂和環(huán)氧粉末兩種。