

江蘇博鴻中錦制粒設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 混合機
江蘇博鴻-石油助劑濕法制粒機流程圖-染料助劑濕法制粒機用途
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現(xiàn)有的濕法制粒干燥整?;旌蠙C自動密閉生產(chǎn)線系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝流程一般包括有濕法制粒機、沸騰干燥制粒機、快速粉碎整粒機、篩分機和混合機等步驟。其中,干燥步驟一般在沸騰干燥制粒機中進行,物料干燥完畢后,沸騰干燥制粒機料倉從沸騰干燥工位退出、敞口轉(zhuǎn)移至固定提升轉(zhuǎn)料機下,將提升轉(zhuǎn)料機上的錐斗與沸騰干燥機的料倉扣合、提升、翻轉(zhuǎn)、調(diào)整后對接整粒機的周轉(zhuǎn)料斗,物料依靠重力落入整粒機的周轉(zhuǎn)料斗中,進而完成整粒操作。
濕法制粒干燥整粒混合機自動密閉生產(chǎn)線系統(tǒng)的技術(shù)方案包括若干系統(tǒng)和相應(yīng)的控制管理系統(tǒng),系統(tǒng)分別由各相應(yīng)的現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備構(gòu)成,其特征是若干系統(tǒng)按工藝先后順序依次相互對應(yīng)或通過相應(yīng)的連接裝置全程密閉連接,管理控制系統(tǒng)包括本地控制管理層或其主控計算機,以及相應(yīng)的PLC控制器,系統(tǒng)包括濕法混合制粒機系統(tǒng)、干法整粒機、真空上料機、沸騰干燥制粒機,沸騰干燥制粒機安裝于濕法混合制粒機的一側(cè),干法整粒機用卡箍固定安裝于濕法混合制粒機出料口的下端。
濕法制粒干燥整?;旌仙a(chǎn)系統(tǒng)從投料、粉碎、稱量、制粒、干燥、整粒、混合、壓片、包衣、在線清洗和包裝工序全工藝流程的所有設(shè)備進行分布式協(xié)調(diào)控制,集中式管理,使得設(shè)備的運行更為科學(xué)、合理,設(shè)備的綜合運行效率更高,使得整個生產(chǎn)工序環(huán)節(jié)更協(xié)調(diào)、更節(jié)約,還可以避免原材料的浪費,進而提高生產(chǎn)效率、節(jié)約生產(chǎn)。該系統(tǒng)運用工業(yè)控制技術(shù),采用功能強大的組態(tài)軟件以及現(xiàn)場總線技術(shù),采用模塊化設(shè)計思路,可集成數(shù)據(jù)采集檢測,生產(chǎn)聯(lián)鎖控制,參數(shù)越限報警,數(shù)據(jù)歸檔,事故追憶,遠程監(jiān)控等多項功能,為制藥行業(yè)企業(yè)管理提供非常重要的管理依據(jù),其整套系統(tǒng)的設(shè)計開發(fā)都可在當(dāng)前技術(shù)平臺上實現(xiàn),其短發(fā)性和適用性強,無論從硬件還是軟件開發(fā)都確保了在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域的科學(xué)、合理、實用、先進和可操作性。特別適用于制藥行業(yè)固體制劑車間的設(shè)備管理。同時也為企業(yè)實現(xiàn)智能工廠的目標(biāo)提供重要的技術(shù)支撐。
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一、濕法混合制粒機設(shè)備概述
濕法混合制粒機是工業(yè)固體制劑生產(chǎn)中對物料進行混合后注入粘合劑進行濕法制粒的專用設(shè)備,也適用于食品、化工的粉狀物料混合與制粒。目前的濕法混合制粒機包括基座、料缸、攪拌機構(gòu)和制粒機構(gòu)等,工作過程中通過攪拌機構(gòu)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流作用使物料充分混合;并由側(cè)置的制粒切刀對翻騰的物料團充分打碎、切割成質(zhì)地均勻、致密的顆?!,F(xiàn)有的濕法混合制粒機還存在以下不足:
(1)攪拌結(jié)構(gòu)的攪拌槳的槳葉是按照旋轉(zhuǎn)軸心的法線方向均勻分布設(shè)置的,攪拌槳旋轉(zhuǎn)時對物料的作用力是沿圓弧切線方向,物料作旋轉(zhuǎn)時,部分物料呈層流狀態(tài),各種成分的物料難以較短的時間內(nèi)混合均勻,其混合時間較長、生產(chǎn)效率低、混合效果較差;
(2)攪拌槳推動物料沿料缸圓周運動,并在攪拌槳的作用下甩向制粒刀,使制粒刀端面受力,現(xiàn)有一般的制粒刀為船形制粒刀,制粒刀端面越大物料作用在刀面上的力越大,制粒刀在切割物料時與物料產(chǎn)生的摩擦力也越大,造成制粒電機輸出扭矩也增大,電機的負載大大增大,容易使得電機負載過大,制粒刀旋轉(zhuǎn)緩慢或停轉(zhuǎn)現(xiàn)象,影響生產(chǎn)效率和混合效果.
高速濕法混合制粒機,濕法制粒機
濕法混合制粒機攪拌槳是按照其旋轉(zhuǎn)軸圓周的切線方向均勻分布設(shè)置,攪拌槳旋轉(zhuǎn)時對物料同時產(chǎn)生沿圓弧切線和法線兩個方向的作用力,在攪拌槳的帶動下物料除了作旋轉(zhuǎn)運動外,還生產(chǎn)從料缸中心甩向外壁的運動,物料甩到外壁,撞擊到料缸上部錐形腔壁后散落到料缸內(nèi),排除了物料層流狀態(tài),改善了攪拌效果,提高生產(chǎn)效率和混合效果,特別是在藥品生產(chǎn)中,各種成分之間的均勻混合是提高藥品質(zhì)量的關(guān)鍵工藝。
缸蓋與料缸之間采用凸輪壓緊式鎖緊扣,并在兩者之間設(shè)密封圈。缸蓋設(shè)有彈簧助力裝置,利用拉力彈簧的作用使缸蓋開啟輕便可靠。缸蓋上設(shè)有觀察鏡、清洗進水口及過濾裝置。料缸底部設(shè)有出料閥機構(gòu),該出料閥機構(gòu)采用氣缸一活塞開關(guān)機構(gòu),其開關(guān)閥瓣具有與料缸相同的圓弧曲面,使出料閥機構(gòu)關(guān)閉狀態(tài)時料缸內(nèi)形成一個統(tǒng)一光滑的圓柱形內(nèi)腔。









