濾筒過濾除塵器是一種排放濃度低、過濾效率高的除塵設(shè)備,近年來,隨著工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)步,對(duì)于生態(tài)環(huán)境的保護(hù)也是越來越重要,對(duì)此濾筒過濾除塵器對(duì)于防治大氣污染、提高大氣環(huán)境起到關(guān)鍵性的作用。

濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。

      工作原理：

  含塵氣體進(jìn)入除塵設(shè)備灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來，粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)人過濾室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

 除塵過程：

 1、捕集分離過程①捕集推移階段：實(shí)質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵，進(jìn)入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—?dú)夥蛛x進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。② 分離階段。當(dāng)高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機(jī)理：其一，運(yùn)載介質(zhì)運(yùn)載粉塵的能力逐漸達(dá)到狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢(shì)上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運(yùn)載介質(zhì)中分離出來；其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴(kuò)散與凝聚趨勢(shì)，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實(shí)質(zhì)界面上凝聚并吸附。

2、排塵過程：經(jīng)過分離界面以后，己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。

3、排氣過程：已除塵后相對(duì)凈化的氣流從排氣口排出的過程

     設(shè)備特性：

1、由于濾料折格使用，布置密度大，除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，濾料性能要求剛性大；

2、濾芯高度小，安裝方便，使用維修工作量??；

3、與同體積除塵設(shè)備相比，過濾面積相對(duì)較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大；

4、濾料折格要求兩端密封嚴(yán)格，不能有漏氣，否則會(huì)降低效果。

      5、 除塵效率高（一般可達(dá)99.6%以上），操作方便。

適用范圍：各類工業(yè)粉塵，壓鑄機(jī)、熔爐、焚燒爐等煙氣、化工制藥、食品加工、冶金、鑄造、焊接煙氣、碳素材料、機(jī)械加工、建材、壓片機(jī)、制粒機(jī)、配料、拌料等行業(yè)。