在尼龍襯板生產過程中，為使物料充分塑化，物料的溫度較高;并且板材模具橫截面寬，流道長，特別是結皮發(fā)泡板材模具的定型段較長;另外，發(fā)抱劑在分解過程中還產生分解熱。這些因素要求穩(wěn)定劑必須具備足夠的熱穩(wěn)定效能，才能保證產品質量，長期穩(wěn)定生產。氧化鉛質量分數在60%左右的鉛系復合穩(wěn)定劑多用于生產普通尼龍襯板;鈣鋅復合穩(wěn)定劑和有機錫復合穩(wěn)定劑大多用于生產出口的發(fā)抱板材和環(huán)保型裝飾板材及家具用板材。

尼龍阻燃改性的分析說明

首先，阻燃劑的選取，針對不同的場合和要求選擇適當的阻燃劑；其次，阻燃劑的用量以及協效組合若選用單一阻燃劑，紅（a）磷、xiu系阻燃劑的阻燃效果較好，當紅(a)磷用量為5%～7%，xiu系阻燃劑用量為15%～17%時，尼龍的垂直燃燒可達到V-0級；氮系阻燃劑在用量較大時也只能使尼龍垂直燃燒等級達到V-2級。

原料中水分的影響因改性尼龍66分子結構中都含有極性強的酰胺（-CONH-）基團，在空氣中暴露，易與空氣中的水分子結合形成氫鍵，吸水性較大，這使得改性尼龍66在高溫熔融狀態(tài)下極易發(fā)生水解反應，降低其分子量，并進而降低其力學性能，因此，在加工使用前必須對尼龍原料進行充分的干燥。

阻燃劑的協同作用不但可提高尼龍制品的阻燃效果，而且還可減少阻燃劑用量，從而降低成本。但阻燃劑之間的配比以及阻燃劑在改性尼龍66的分散情況是影響阻燃效果的直接原因，可對阻燃劑和尼龍進行表面處理，改善阻燃劑和樹脂之間的相容性，從而優(yōu)化阻燃劑的協同效果。