一、壓濾機的維護與保養(yǎng)：

(1)仔細檢查下各個連接處是否牢固，各部件使用是否良好，如發(fā)現異常一定要及時通知維修人員進行檢修。

(2)若長期不使用，應先把濾布、濾板清洗干凈后曬干。

(3)拆卸模塊必須斷開電源。

(4)對軸承、活塞桿零件進行檢查，使各配件保持清潔，潤滑性能良好，以確?；顒硬课混`活。

(5)對電控系統(tǒng)進行絕緣性，可靠性試驗，如發(fā)現異常，要及時修理或者更換電氣元件。

(6)壓緊前，對濾布進行仔細檢查，保證其無折疊、無破損，使其平整完好，以保證過濾效果。

要了解YBH型壓濾機專用節(jié)能泵的性能先了解一下壓濾機的過濾特性：

1、進料階段：開始進料時壓濾機濾室是空的需要快速充滿物料。（YBH泵大流量進料快速充滿壓濾機）

2、升壓過濾階段：當壓濾機內充滿物料壓力開始上升，壓濾機快速出水，這時壓濾機還需大流量進料。（YBH泵低壓大流量不變進料快速過濾）隨著進料壓力逐漸升高壓濾機內濾餅開始形成變厚，壓濾機的出水量開始由大變小，壓濾機的過濾能力也由大變小，進料量也隨之減小。（YBH泵輸出流量自動由大變小，液壓系統(tǒng)、無溢流，開始節(jié)能運行。）

3、保壓過濾階段：壓濾機過濾壓力升到設定壓力，需要進料壓力保持恒壓過濾，壓濾機過濾能力進一步減小直到過濾完成。（YBH泵流量變至小并開始保持恒壓進料，液壓系統(tǒng)有少量溢流。）

泵開始給壓濾機進料和低壓過濾時保持大流量不變，隨壓濾機空腔充滿物料壓力升高，壓濾機過濾能力開始變小，達到設定值時液壓系統(tǒng)控制YBH泵的運行速度降低、輸出流量變小。壓濾機過濾能逐漸降低，進料壓力逐漸升高，泵的進料流量自動變小，小流量為額定流量的20%，泵輸出流量壓力曲線與壓濾機過濾曲線基本吻合。全過程因此高效節(jié)能，比普通泵節(jié)能60%以上。

壓濾機泵壓濾機入料泵出現斷軸的原因

  壓濾機泵壓濾機入料泵在使用過程中會出現斷軸情況,但是這種情況很少,幾乎是千分之一的概率.出現這種情況大概有以下幾個原因造成:

  1.材質不過關.壓濾機泵泵軸材質一般采用鉻釩鋼或鉻鉬釩鋼,材質不過關是造成泵軸損壞的主要原因.

  2、選型不合理.老廠房三樓4臺并列的供料泵中其中1臺功率、流量大于其余3臺,此臺供料泵未出現過斷軸情況.

  3、安裝不jing確.其中,R為管道常數,與管道直徑成反比,與管道的材質尺寸及管道閘門開啟度、直管長度和阻力系數等因素均有關系.當管道一定時,R為常數.H為壓濾機泵的揚程,H為物料在管道內的總能量損失.廂式壓濾機與快開壓濾機入料管相比,廂式壓濾機入料管路彎頭多直管短,直徑細,出料閘閥開啟度不同造成管路中能量損失大,廂式壓濾機的供料泵工況點在工作范圍以外,造成流量大,揚程低,并要確保0.8MPa的入料壓力,造成泵負荷增加.壓濾機入料泵壓濾機入料泵

  4、出料閥門始終開啟.壓濾機泵的操作一直采用打開出料閥門啟動泵,造成電機超載增加軸的負荷,并采用關小進料閥門控制流量會造成氣蝕,氣蝕形成的氧氣對金屬產生化學腐蝕作用,對軸和葉輪產生疲勞損傷.正確操作應啟動后轉速正常緩慢開啟出料閥門,因出料閥門為手動,每次開、關需耗費30min以上,致使泵出料閥門始終開啟,應在出料處安裝電動閘門操作.壓濾機入料泵壓濾機入料泵