

深圳市溢晟塑膠模具制品有限公司
主營產(chǎn)品: 塑料模
溢晟塑膠-塑料外殼加工-塑料外殼
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智能訓(xùn)狗器
生產(chǎn)智能訓(xùn)狗器所使用的材料
品質(zhì)保證:ISO9001
模具材質(zhì):瑞典一勝佰、日本大同、國產(chǎn)撫鋼等
注塑材料:德國拜耳、美國SABIC進(jìn)口原料、ABS、PP、PC、亞克力、尼龍等
模具類型:塑膠模具注塑,塑膠模具生產(chǎn)加工廠家
加工設(shè)備:7臺塑膠注塑機(jī)+6臺壓鑄機(jī)
模具壽命:大于500K啤模具公差:+/-0.002mm
供應(yīng)能力:生產(chǎn)量500套
模具穴數(shù):一穴或多穴
精密沖壓怎么去簡易的生產(chǎn)?
其實(shí)在工廠中的生產(chǎn),生產(chǎn)部門主管會下達(dá)一個(gè)任務(wù),就是提升效率,改善工藝,降低成本!可以說這個(gè)在其他類型的車間比較容易實(shí)現(xiàn),但在沖壓車間,使精密沖壓件做到這個(gè),就比較難了,精益單件流確實(shí)能夠提升效率,長期看來也可以降低成本,但是當(dāng)下遇到的問題也是停止不前的:
設(shè)備比較大不像其他車間可以隨意調(diào)整布局;
機(jī)器換模比較麻煩。
這樣的問題就真的就沒辦法了嗎?



模內(nèi)熱切模具的優(yōu)點(diǎn)
1. 模內(nèi)澆口分離自動(dòng)化,降低對人的依賴度;傳統(tǒng)的塑膠模具開模后產(chǎn)品與澆口相連,需二道工序進(jìn)行人工剪切分離,模內(nèi)熱切模具將澆口分離提前至開模前,取消了后續(xù)工序,有利于生產(chǎn)自動(dòng)化,降低對人的依賴。
2. 降低產(chǎn)品人為品質(zhì)影響;在模內(nèi)熱切模具成型過程中,澆口分離的自動(dòng)化保障澆口分離處外觀一致性,其結(jié)果是品質(zhì)一致的零件,而傳統(tǒng)人工分離澆口工藝無法保障澆口分離處外觀一致。因此市場上很多高品質(zhì)的產(chǎn)品均由模內(nèi)熱切模具生產(chǎn)。
3. 降低成型周期,提高生產(chǎn)穩(wěn)定性模內(nèi)熱切成型的自動(dòng)化,避免了生產(chǎn)過程中無用的人為動(dòng)作,而產(chǎn)品的全自動(dòng)化機(jī)械剪切保障品質(zhì)一致性 ,在產(chǎn)品大規(guī)模生產(chǎn)過程中較傳統(tǒng)的模具有著不可擬比優(yōu)勢。
