在壓鑄生產(chǎn)過程中，高溫的金屬溶液被壓入模具型腔，通過與模具的熱交換冷卻成形，壓鑄模要吸收高溫金屬溶液帶來的熱量，同時又通過空間與壓鑄機散熱。一般情況下，吸收的熱量要大于這種自然的散熱量，因此，隨著壓鑄過程的進行，模溫會逐漸上升。若模具溫度過高，便會影響到鑄件質(zhì)量和模具壽命。為了進行正常的壓鑄生產(chǎn)，必須維持模具溫度基本恒定。

壓鑄機冷卻線不易蛇行、跑偏，并且由于帶子可以經(jīng)得起切割、碰撞，及耐油、耐水等特性，使得各業(yè)界使用時不致在維修保養(yǎng)上產(chǎn)生困擾，尤其在更換輸送帶上網(wǎng)鏈輸送機更減少一筆開銷。采用不同材質(zhì)的網(wǎng)鏈可以起到不同的輸送作用并且滿足不同環(huán)境的需要，輸送網(wǎng)鏈?zhǔn)悄軌驖M足環(huán)境溫度零下-10度至900攝氏度之間的輸送要求的壓鑄機冷卻線。

壓鑄機冷卻線輸送機的材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼。壓鑄機冷卻線輸送機形式：直行平行輸送機線，提升式輸送機線，多條線合一輸送機線。壓鑄機冷卻線輸送機耐高溫情況:常溫到1200度內(nèi)，保持壓鑄車間工作場地的清潔衛(wèi)生，保證壓鑄機里面盡量不進入灰塵；壓鑄機所需要的工具應(yīng)放在規(guī)定工作位置，壓鑄機蓄能器沒有壓力，造成壓力不穩(wěn)定、壓力掉壓或壓力調(diào)節(jié)過低