不銹鋼三種拋光方法的優(yōu)缺點(diǎn)

不銹鋼常用的拋光方法主要有機(jī)械拋光、化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光三種，這三種方法有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。

機(jī)械拋光的優(yōu)點(diǎn)是加工后零件的平整性好，光亮度高。缺點(diǎn)就是勞動(dòng)強(qiáng)度大，污染嚴(yán)重，而且那些相對(duì)復(fù)雜的零件無法加工，拋光后的光澤不能一致這種機(jī)械拋光后的光澤保持的時(shí)間不長，給人感覺也是發(fā)悶的，生銹的，比較適合加工簡單件，中小型產(chǎn)品。

第二種化學(xué)拋光的優(yōu)點(diǎn)就是加工設(shè)備投資較少，一些復(fù)雜件也能拋光，拋光的速度快，效率高，拋光出來的不銹鋼防腐性好。缺點(diǎn)就是光亮度差，有氣體溢出，需要通風(fēng)設(shè)備，加溫比較困難，適合加工小批量復(fù)雜件以及小零件光亮度要求不高的不銹鋼產(chǎn)品。

第三種就是電化學(xué)拋光，電化學(xué)拋光的有點(diǎn)就是拋光后的不銹鋼鏡面光澤保持的長，工藝比較穩(wěn)定，污染少，成本低，防腐性好。其缺點(diǎn)就是防污染性高，加工設(shè)備一次性投資的比較大，復(fù)雜件要工裝，輔助電極，大量生產(chǎn)還需要有降溫設(shè)施。這樣的拋光方法適合批量生產(chǎn)，主要應(yīng)用與高檔產(chǎn)品，出口產(chǎn)品，有公差產(chǎn)品，其加工工藝穩(wěn)定，操作簡單。