特爾鑫焊材公司生產(chǎn)和銷售氬弧鋁焊絲，氬弧鋁合金焊絲，ER5183鋁焊絲特爾鑫焊材鋁焊條各種型號的焊條焊絲，由于型號繁多，網(wǎng)站上有部分型號沒有列出，如果本站沒有找到你需要的焊條型號，請聯(lián)系我們咨詢！ D968堆焊耐磨焊條 特爾鑫碳化鎢耐磨焊條

主要產(chǎn)品：D547Mo閥門焊條 CrNiSiMo型閥門堆焊焊條 D507耐磨焊條

特爾鑫堆焊焊條：D102 D106 D107 D112 D212 D256 D307 D337 D507Mo D547Mo D707 D802 D812 D842D707特爾鑫耐磨焊條

特爾鑫不銹鋼焊條：A102 A107 A132 A202 A137 A212 A302 A307 A312 A402 A407 A502 A507 A607 A707 A802

特爾鑫鑄鐵焊條：Z100 Z116 Z117 Z122Fe Z208 Z238 Z248 Z258 Z268 Z308 Z408 Z438 Z508

特爾鑫鎳基焊條：Ni102Ni112Ni202Ni207Ni307Ni307ANi307BNi317Ni327Ni337Ni347Ni357HT-103HT-105

特爾鑫銀焊條：2%5%15%18%20%25%30%35%45%56%72%等，公司也可根據(jù)客戶要求進行生產(chǎn)。

銅焊條T107 207 307 

鋁焊條 L109  209  309 

各種材質焊絲方D547Mo閥門焊條 CrNiSiMo型閥門堆焊焊條 D507耐磨焊條

  氬弧鋁焊絲，氬弧鋁合金焊絲，ER5183鋁焊絲 特爾鑫焊材鋁焊條焊條的選用須在確保焊接結構安全、可行使用的前提下，根據(jù)被焊材料的化學成分、力學性能、板厚及接頭形式、焊接結構特點、受力狀態(tài)、結構使用條件對焊縫性能的要求、焊接施工條件和技術經(jīng)濟效益等綜合考查后，有針對性地選用焊條，必要時還需進行焊接性試驗。

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（1）同種鋼材焊接時焊條選用要點特爾鑫焊接材料制造廠S221錫黃銅焊絲 HS221銅焊絲 銅錫焊絲E80C-G藥芯焊絲, E90C-G耐磨焊絲

①考慮焊縫金屬力學性能和化學成分   對于普通結構鋼，通常要求焊縫金屬與母材等強度，應選用熔敷金屬抗拉強度等于或稍高于母材的焊條。對于合金結構鋼，有時還要求合金成分與母材相同或接近。在焊接結構剛性大、接頭應力高、焊縫易產(chǎn)生裂紋的不利情況下，應考慮選用比母材強度低的焊條。當母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高時，焊縫中容易產(chǎn)生裂紋，應選用抗裂性能好的堿性低氫型焊條。耐熱鋼焊條R307 R317 R407 R417 R30焊絲R31耐熱鋼焊絲

②考慮焊接構件使用性能和工作條件   對承受載荷和沖擊載荷的焊件，除滿足強度要求外，主要應保證焊縫金屬具有較高的沖擊韌性和塑性，可選用塑、韌性指標較高的低氫型焊條。接觸腐蝕介質的焊件，應根據(jù)介質的性質及腐蝕特征選用不銹鋼類焊條或其他耐腐蝕焊條。在高溫、低溫、耐磨或其他特殊條件下工作的焊接件，應選用相應的耐熱鋼、低溫鋼、堆焊或其他特殊用途焊條。D547Mo閥門焊條 CrNiSiMo型閥門堆焊焊條 D507耐磨焊條

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③考慮焊接結構特點及受力條件   對結構形狀復雜、剛性大的厚大焊接件，由于焊接過程中產(chǎn)生很大的內應力，易使焊縫產(chǎn)生裂紋，應選用抗裂性能好的堿性低氫焊條。對受力不大、焊接部位難以清理干凈的焊件，應選用對鐵銹、氧化皮、油污不敏感的酸性焊條。對受條件限制不能翻轉的焊件，應選用適于全位置焊接的焊條。

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④考慮施工條件和經(jīng)濟效益   在滿足產(chǎn)品使用性能要求的情況下，應選用工藝性好的酸性焊條。在狹小或通風條件差的場合，應選用酸性焊條或低塵焊條。對焊接工作量大的結構，有條件時應盡量采用高效率焊條，如鐵粉焊條、高效率重力焊條等，或選用底層焊條立向下焊條之類的專用焊條，以提高焊接生產(chǎn)率。D327耐磨焊條.327耐磨模具焊條

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（2）異種鋼焊接時焊條選用要點。特爾鑫焊接材料制造廠D707耐磨焊條ER201不銹鋼焊絲 電力er201不銹鋼焊絲T237銅焊條 鋁錳青銅焊條氬弧鋁焊絲，氬弧鋁合金焊絲，ER5183鋁焊絲 特爾鑫焊材鋁焊條

①強度級別不同的碳鋼+低合金鋼（或低合金鋼+低合金高強鋼）  一般要求焊縫金屬或接頭的強度不低于兩種被焊金屬的最度，選用的焊條熔敷金屬的強度應能保證焊縫及接頭的強度不低于強度較低鍘母材的強度，同時焊縫金屬的塑性和沖擊韌性應不低于強度較高而塑性較差鍘母材的性能。因此，可按兩者之中強度級別較低的鋼材選用焊條。但是，為了防止焊接裂紋，應按強度級別較高、焊接性較差的鋼種確定焊接工藝，包括焊接規(guī)范、預熱溫度及焊后熱處理等。

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②低合金鋼+奧氏體不銹鋼   應按照對熔敷金屬化學成分限定的數(shù)值來選用焊條，一般選用鉻和鎳含量較高的、塑性和抗裂性較好的Cr25-Ni13型奧氏體鋼焊條，以避免因產(chǎn)生脆性淬硬組織而導致的裂紋。但應按焊接性較差的不銹鋼確定焊接工藝及規(guī)范。ENICRMO-3鎳基焊條 鎳基合金焊條堆667堆焊焊條  d667耐磨焊條 優(yōu)質堆焊耐磨焊條

③不銹復合鋼板   應考慮對基層、復層、過渡層的焊接要求選用三種不同性能的焊條。對基層（碳鋼或低合金鋼）的焊接，選用相應強度等級的結構鋼焊條；復層直接與腐蝕介質接觸，應選用相應成分的奧氏體不銹鋼焊條。關鍵是過渡層（即復層與基層交界面）的焊接，必須考慮基體材料的稀釋作用，應選用鉻和鎳含量較高、塑性和抗裂性好的Cr25-Ni13型奧氏體鋼焊條。D547Mo閥門焊條 CrNiSiMo型閥門堆焊焊條 D507耐磨焊條氬弧鋁焊絲，氬弧鋁合金焊絲，ER5183鋁焊絲特爾鑫焊材鋁焊條