反應(yīng)釜冷水機反應(yīng)釜冷水機操作簡單 工業(yè)反應(yīng)釜冷水機優(yōu)惠 萬舉
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廣州萬舉機械有限公司

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報價方式 按實際訂單報價為準(zhǔn)
溫控范圍 40℃-300℃
報價方式 按實際訂單報價為準(zhǔn)
溫控精度 ±1
電源 3φ380V 50HZ 或其它
傳熱媒體 導(dǎo)熱油
冷卻方式 間接冷卻
商品介紹

廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工,從事溫度控制行業(yè)十余年,已積累豐富的經(jīng)驗,通過不斷學(xué)習(xí),逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌,創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū),臨近白云國際機場和花都湖旁。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,同時也得到業(yè)界和客戶的一致認(rèn)可。主要產(chǎn)品有:水循環(huán)模溫機,120度雙機一體模溫機,140度高溫模溫機,180超高溫水溫機,180度標(biāo)準(zhǔn)高溫水循環(huán)模溫機等。


油罐加熱器的加熱特點:

1、加熱速度快,傳熱效率高,不易結(jié)垢。

2、可對油品定量加熱,需要多少加熱多少。

3、油品不會出現(xiàn)局部高溫、炭化,保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。

4、油罐內(nèi)出油口溫度,保證了倒出油品流動性。

5、避免了反復(fù)對罐內(nèi)油品進行加熱,保證了油品色度、降低了油品處理的成本。

6、使用壽命長,耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能,極大的提高了換熱器整體性能。

7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計先進,保證了油品順利流出及較好的'抽罐底'作用。

8、可實現(xiàn)自動化控制,可根據(jù)油品的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量。

9、結(jié)構(gòu)緊湊,安裝與維修方便,不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較,在同等換熱面積情形下:渦流熱膜換熱器的外型尺寸,僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。

10、相對于電加熱方式,更安全,加熱更溫和,對油品品質(zhì)影響更小。


運油式模溫機的特點:

1、溫度控制器采用觸模式內(nèi)儲、自動演算、可靠可控制在±2℃內(nèi),省電35%以上;

2、兩組電熱管,可單獨使用或共同啟用;

3、加溫及冷卻時間快速,溫度穩(wěn)定;4、電熱筒等采用不銹鋼材質(zhì);

5、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善;


廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工,從事溫度控制行業(yè)十余年,已積累豐富的經(jīng)驗,通過不斷學(xué)習(xí),逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌,創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū),臨近白云國際機場和花都湖旁。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,同時也得到業(yè)界和客戶的一致認(rèn)可。主要產(chǎn)品有:注塑模溫機,高溫模溫機,水循環(huán)模溫機,120度雙機一體模溫機,140度高溫模溫機等。

導(dǎo)熱油加熱器性能及特點

1、能在交底的運行壓力下<0.5Mpa,獲得較高的工作溫度≤320℃,降落了用熱設(shè)備的受壓等級,可進步系統(tǒng)的安全性。2、加熱均勻柔合,溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能節(jié)制,控溫精度高≤±1℃,可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。3、體積小,占地少,電加熱導(dǎo)熱油加熱器可安裝在用熱設(shè)備四周,不需專設(shè)鍋爐房,不需要設(shè)專人操縱,可降落設(shè)備投資及運行用度,收受領(lǐng)受投資快。4、運行節(jié)制及安全監(jiān)測裝配齊備完全,升溫過程全主動節(jié)制。操縱簡捷,安裝方便。5、閉路循環(huán)供熱,熱量損掉小,節(jié)能結(jié)果明顯,無環(huán)境污染,利用范圍廣。6、備有低溫型≤180℃,中溫型≤300℃,高溫型≤320℃,產(chǎn)品規(guī)格全,用戶選擇范圍廣。


導(dǎo)熱油電加熱器

導(dǎo)熱油電加熱器是以煤、重油、輕油、可燃?xì)怏w其他可燃材料為燃料,導(dǎo)熱油為熱載體。利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設(shè)備后,繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐,導(dǎo)熱油又稱有機熱載體或熱介質(zhì)油,作為中間傳熱介質(zhì)在工業(yè)換熱過程中的應(yīng)用已有五十年以上的歷史。因此,對有機熱載體爐的安全運行和管理,必須高度重視。低壓(常壓下或較低壓力)并能提供高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)爐,以導(dǎo)熱油為熱載體,通過熱油泵使熱載體循環(huán),將熱量傳遞給用熱設(shè)備。

電加熱導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器(如有)、現(xiàn)場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊,用戶只僅需接入電源、介質(zhì)的進出口管道及一些電氣接口即可使用。



廣州萬舉機械有限公司是一家致力于不斷發(fā)展和壯大的公司,我們一直秉承“安全”“節(jié)能環(huán)?!睘槔砟?,推動國家環(huán)保政策,嚴(yán)格執(zhí)行ISO國際質(zhì)量體系和CE標(biāo)準(zhǔn),堅持專注成就專業(yè),不斷引進技術(shù)人員,不斷健全生產(chǎn)和品質(zhì)保證管理體系,真誠為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。也許今天的我們不是那么輝煌,但我們可以讓你看到我們不斷前進的步伐,今天我們做的還不是很好,但我們堅信一定會做的更好!公司主營:水式模溫機,180超高溫水溫機,急冷急熱高光模溫機,180度雙機一體油溫機,加熱器等。

如何正確的選擇模溫機的型號呢?

1、模溫機泵所需的流速

若模腔表面各處的溫差是5℃時,0.75gal/min/kW@5℃ 溫差。深圳模溫機廠家認(rèn)為:溫差若模腔表面各處的溫差是1℃,則所需的流速需要按比例乘大五倍即是3.75gal/min/kW或。

為了獲得產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,實際上其中很多的注塑廠商可能并不知道這溫差的重要性或是認(rèn)為溫差的范圍是5-8℃,計算冷卻液所需的容積流速。

2、計算冷卻所需的容積流速

若模腔表面的溫差是5℃時,流速=6.377×0.75=4.78gal/min。若模腔表現(xiàn)的溫差是1℃則流速=4.78×5=23.9gal/min。

3、模溫機泵流速的規(guī)定

為得到良好的散熱效果,泵的流速能力應(yīng)較計算的結(jié)果最少大10%,所以需使用27gal/min或是120/min的泵。

綜上所述,選擇適合自己型號的模溫機,這三點是要考慮的。只有通過數(shù)據(jù)計算出來的選型,才是與自己想要的最為貼切的。


壓鑄模溫機產(chǎn)品突起的小泡的原因

孔洞引起:主要是氣孔和收縮機制,氣孔往往是圓形,而收縮多數(shù)是不規(guī)則形。

1、氣孔產(chǎn)生的原因

a、金屬液在充型、凝固過程中,由于氣體侵入,導(dǎo)致鑄件表面或內(nèi)部產(chǎn)生孔洞。

a、涂料揮發(fā)出來的氣體侵入。

a、合金液含氣量過高,凝固時析出。當(dāng)型腔中的氣體、涂料揮發(fā)出來的氣體、合金凝固析出的氣體,在模具排罐子不良時,最終留在鑄件中形成的氣孔。

2、縮孔產(chǎn)生的原因

a、金屬液凝固過程中,由于積體縮小或最后凝固部位得不到金屬液補縮,而產(chǎn)生縮孔。

a、厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱,造成某部位凝固過慢,體積收縮時表面形成凹位。由于氣孔和縮孔的存在,使鑄件在進行表面處理時,孔洞可能會進水,當(dāng)噴漆和電鍍后時宜行烘烤時,孔洞內(nèi)氣體受熱膨脹或孔洞內(nèi)水會變蒸氣,體

積膨脹,因而導(dǎo)致鑄件表面起泡。

以上的兩種原因是引起壓鑄件表面有突起的小泡的因素所在。對癥下藥,定能夠控制好壓鑄模溫機產(chǎn)品的質(zhì)量問題。



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