全自動蝦米彎頭機與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

推制手動蝦米彎頭機以無縫鋼管、焊接鋼管或螺旋管為原料，采用中頻加熱，其功率和頻率均可調(diào)，從而可以確保合適的透熱深度，確保產(chǎn)品的材料性能穩(wěn)定，中頻電源功率因數(shù)在0.95以上，節(jié)省能源，設(shè)備新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，操作自動化，生產(chǎn)效率高。采用液壓油缸推進原料，推力強大，無級變速，自動化控制，可大大節(jié)省人力物力，且具有低建設(shè)投資、高成材率、原材料規(guī)格適用性強等優(yōu)點。

用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半，然后把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。其它成形方法除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后，再通過管坯內(nèi)通球整1形的成形工藝。但這種工藝相對復雜、操作麻煩，且成形質(zhì)量不如前述工藝，故較少采用。蝦米彎頭機、圓管彎頭機、風管生產(chǎn)線、螺旋風管機等等。