阻燃性能 PPS 雪佛龍菲利普 R-9 進口料
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阻燃性能-PPS-雪佛龍菲利普-R-9

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品牌 雪佛龍菲利普
貨號 8
品名 PPS
廠家(產(chǎn)地) 雪佛龍菲利普
牌號 R-9
商品介紹

供應(yīng)PPS塑膠原料日本寶理Polyplastics)6165A6玻璃\礦物增強材料 無鹵電氣/電子應(yīng)用領(lǐng)域UL阻燃VO,
PPS塑膠原料 美國菲利浦R-4-200BL; 玻璃纖維增強材料, 40% 高強度黑色,UL94,阻燃VO,5VA
PPS塑膠原料 美國菲利浦R-4-200NA, 玻璃纖維增強材料, 40% 高強度自然色UL94阻燃V0,5VA
PPS塑膠原料 美國菲利浦R-4-230BL, 玻璃纖維增強材料, 40% 可加工性,良好UL94阻燃V0,5VA
PPS塑膠原料 美國菲利浦R-4-230NA, 玻璃纖維增強材料, 40% 可加工性,良好UL94阻燃V0,5VA
PPS塑膠原料 美國菲利浦R-4XT, 玻璃纖維增強材料, 40%抗撞擊性,良好延展性UL94阻燃V0,5VA
PPS塑膠原料 美國菲利浦R-402XT玻璃纖維增強材料, 40%抗撞擊性,良好UL94阻燃V0,5VA
PPS塑膠原料日本寶理1150A64玻璃纖維\玻璃鱗片, 50% UL94阻燃VO,
PPS塑膠原料日本寶理1140T11,玻璃纖維增強抗撞擊性,高汽車領(lǐng)域的應(yīng)用電氣/電子應(yīng)用領(lǐng)域UL 94阻燃V2
PPS塑膠原料日本寶理1140A1玻璃纖維增強材料, 40%超高韌性UL94,,阻燃VO
PPS塑膠原料日本寶理6465A62填料/增強材料玻璃\礦物, 60% UL94,,阻燃VO
PPS塑膠原料日本寶理6345A4玻璃纖維增強材料, 30% PTFE潤滑劑耐磨損性良好UL94,,阻燃VO
PPS塑膠原料日本寶理2130A1碳纖維增強材料, 30%耐磨損性良好,導(dǎo)電UL94,,阻燃VO
PPS塑膠原料日本東麗A604, A604X95 ,A604X97超高韌性玻璃纖維增強材料, 40% UL94,,阻燃VO
PPS塑膠原料日本東麗(Toray Resin )A310MX04填料/增強材料 玻璃\無機65%
PPS塑膠原料日本東麗A503玻璃纖維增強材料, 30% UL94,,阻燃VO
PPS塑膠原料日本東麗A310M剛性,高玻璃\無機, 70% UL94,,阻燃VO。A305M,A400M
PPS塑膠原料日本東麗A504X90玻璃纖維增強材料, 40%超高韌性高強度 UL94,,阻燃VO
PPS塑膠原料日本東麗AR04-B玻璃纖維增強材料, 40% UL94,,阻燃VO
PPS塑膠原料日本東麗A674M2增強材料, 40%抗撞擊性,高UL94,,阻燃VO
PPS塑膠原料日本東麗AR10M-B增強材料玻璃\無機, 65% UL94,,阻燃VO
PPS塑膠原料日本東麗E604, A390M65, A310MX04,

PPS塑料有哪些生產(chǎn)廠商?


PPS塑料是美國菲利普公司于1971年首先實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的,專利到期后,日本的企業(yè)也開始研發(fā)和生產(chǎn)。日企比較典型的有日本的東麗公司,現(xiàn)階段日本的產(chǎn)量已大于美國的產(chǎn)量。其他一些生產(chǎn)廠家也主要集中在美國和日本,西歐各國現(xiàn)在均不生產(chǎn)PPS。PPS主要生產(chǎn)廠商為菲利普斯,塞拉尼斯,東麗,泰科吶,寶理,日本油墨。國內(nèi)主要廠家有得陽化學(xué)、浙江新和成,另有其他小規(guī)模廠家。到2020年,世界PPS產(chǎn)量可達到50萬T/A。PPS塑膠原料的*需求為中國占33%,北美占32%,西歐占19%,亞太占16%。



PPS塑料的優(yōu)點/缺點?


PPS中文名稱叫聚苯硫醚,是一種新型高性能熱塑性樹脂,具有機械強度高、耐高溫、耐化學(xué)藥品性、難燃、熱穩(wěn)定性好、電性能優(yōu)良等優(yōu)點。PPS是工程塑科中耐熱性*的品種之一,經(jīng)玻璃纖維改性的料熱變形溫度一般大于260度,耐化學(xué)性僅次于聚四氟乙烯。此外,PPS還具有成型收縮率小,吸水率低,防火性好,耐震動疲乏性好,耐電弧性強等優(yōu)點,特別是在高濕的環(huán)境下仍然有*的電絕緣性。但PPS的缺點是脆性大、韌性差,耐沖沖擊強度低,經(jīng)過改性后,可以克服上述缺點,獲得十分優(yōu)異的綜合性能;



PPS塑料一般用在哪些領(lǐng)域?


PPS塑料的應(yīng)用是以其優(yōu)異的耐熱性為中心,兼顧它的減摩自潤滑性,化學(xué)穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性,阻燃性和電絕緣性等。在電子、汽車、機械及化工領(lǐng)域均有廣泛應(yīng)用:在化工行業(yè),PPS可用作合成、輸送、儲存物料的反應(yīng)罐、管道、閥門、化工泵等,在機械領(lǐng)域,PPS可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件;PPS的主要用途還是在電子電器領(lǐng)域,如制作變壓器骨架,高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉(zhuǎn)鼓鼓片及各種精密零件等。



PPS塑料的性能怎么樣?


PPS塑料為一種外觀白色、高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物,純PPS的相對密度為1.3,但改性后會增大。PPS有吸水率極小,一般只有0.03%左右。PPS的電性能十分突出,與其他工程塑料相比,其介電常數(shù)和介電損耗角正切值都比較低,并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內(nèi)變化不大;PPS的耐電弧好,可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料,其用量可占30%左右。PPS的阻燃性好,其氧指數(shù)高達44%以上;與其他塑料相比,它在塑料中屬于高阻燃材料(純PVC的氧指數(shù)為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%,PC為25%)。

PPS特性及應(yīng)用特性

(1)一般性能: PPS為一種外觀白色、高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物,純PPS的相對密度為1.3,但改性后會增大。PPS有吸水率極小,一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好,其氧指數(shù)高達44%以上;與其他塑料相比,它在塑料中屬于高阻燃材料(純PVC的氧指數(shù)為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO 為28%,PC為25%)。
(2)機械性能: 純PPS的機械性能不高,尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。PPS的剛性很高,在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達3.8Gpa,無機填充改性后可達到12.6Gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa,PC僅為2.1Gpa。
PPS在負荷下的耐蠕變性好,硬度高;耐磨性高,其1000轉(zhuǎn)時的磨耗量僅為0.04g,填充F4及二硫化鉬后還會進一步得到改善;PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能?。?)熱學(xué)性能: PPS具有優(yōu)異的熱性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下長期使用;其耐熱性與PI相當,僅次于F4塑料,這在熱固性塑料中也不多見。
(4)電學(xué)性能:PPS的電性能十分突出,與其他工程塑料相比,其介電常數(shù)和介電損耗角正切值都比較低,并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內(nèi)變化不大;PPS的耐電弧好,可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料,其用量可占30%左右。
(5)環(huán)境性能:PPS的*特點之一為耐化學(xué)腐蝕性好,其化學(xué)穩(wěn)定性能僅次于F4;PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩(wěn)定,不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑、濃硫酸、濃硝酸、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS的耐輻射性好。


加工特性;
 樹脂廠商提供的PPS為一種相對質(zhì)量比較低(4000~5000)、結(jié)晶度較高(75%)的白色粉末,這種純PPS無法直接塑化成型,只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS,必須進行交聯(lián)改性處理,使熔體的粘度上升。一般交聯(lián)后的熔融指數(shù)達到10~20為宜;進行玻璃纖維增強PPS的熔融指數(shù)可大一些,但不能大于200。
PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)兩種,目前以熱交聯(lián)為主。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350℃,低于150℃不發(fā)生交聯(lián),高于350℃發(fā)生高度交聯(lián),反而導(dǎo)致加工困難
化學(xué)交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進劑,具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物,六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。
PPS雖有交聯(lián),但流動性下降不多;因此,廢料可重復(fù)使用三次;PPS本身具有脫模性,可不必加入脫模劑;PPS經(jīng)過熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度,后處理的條件為:溫度204℃,時間30min。

加工方法
        注塑:可采用通用注塑機,玻璃纖維增強PPS的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度,純PPS為280~330℃,40%GFPPS為300 -350℃;噴嘴溫度,純PPS為305℃,40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力,50-130 MPA。
        擠出:采用排氣式擠出機,工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃,連接體溫度320-340℃,口模溫度300-320℃

        模壓成型:適合大型制品,采用兩次壓縮,先冷卻,后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,冷卻到150℃脫模。

      噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法,都是將PPS噴涂到金屬表面,再經(jīng)過塑化、淬火處理而得到涂層;PPS的涂層處理溫度在300℃以上,保溫30min。

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