3d打印的優(yōu)點(diǎn)：

01、設(shè)計(jì)空間無限 傳統(tǒng)制造技術(shù)和工匠制造的產(chǎn)品形狀有限，制造形狀的能力受制于所使用的工具。而3D打印機(jī)可以突破這些局限，開辟巨大的設(shè)計(jì)空間，制造出傳統(tǒng)工藝難以加工甚至無法加工的產(chǎn)品。
02、改善產(chǎn)品設(shè)計(jì) 原型是產(chǎn)品的初稿，它有助于設(shè)計(jì)師、工程師和制造商進(jìn)行多重反復(fù)的檢查，真切地體驗(yàn)產(chǎn)品的外觀、手感。傳統(tǒng)的原型是利用泡沫或黏土進(jìn)行手工制作，通過3D打印快速創(chuàng)建概念模型，設(shè)計(jì)者和客戶之間能夠更好的交流。
03、多樣化生產(chǎn)不會(huì)增加成本 就傳統(tǒng)制造而言，物體形狀越復(fù)雜，制造成本越高。但對(duì)于3D打印機(jī)而言，制造形狀復(fù)雜的物品其成本并不會(huì)相應(yīng)增長(zhǎng)。另外，傳統(tǒng)的制造設(shè)備功能較少，做出的物品形狀種類有限。一臺(tái)3D打印機(jī)可以打印不同的形狀，它可以像工匠一樣每次都做出不同形狀的物品。這種制造多樣化而不增加成本的打印將從根本上打破傳統(tǒng)的定價(jià)模式，并改變我們整個(gè)制造業(yè)成本構(gòu)成的方式。
04、產(chǎn)品無需組裝 3D打印具備一體成形的特點(diǎn)，這樣對(duì)減少勞動(dòng)力和運(yùn)輸方面的花費(fèi)有顯著的幫助。傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)是建立在產(chǎn)業(yè)鏈和流水線基礎(chǔ)上的，在現(xiàn)代化工廠中，機(jī)器生產(chǎn)出相同的零部件，然后由工人進(jìn)行組裝。產(chǎn)品組成部件越多，供應(yīng)鏈和產(chǎn)品線都將拉得越長(zhǎng)，組裝和運(yùn)輸所需要耗費(fèi)的時(shí)間和成本就越多。而3D打印一體化成形的特點(diǎn)，無需再次組裝，從而縮短供應(yīng)鏈，節(jié)省在勞動(dòng)力和運(yùn)輸方面的花費(fèi)。美國(guó)通用（GE）制造的一體成型的發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴，原本由20個(gè)部件組成。
05、縮短交付時(shí)間 3D打印因?yàn)榭梢愿鶕?jù)人們的需求進(jìn)行打印，這種即時(shí)生產(chǎn)將大大減少企業(yè)的庫(kù)存量，使得企業(yè)能夠根據(jù)用戶的需求來啟動(dòng)3D打印機(jī)，制造出定制的產(chǎn)品來滿足客戶需求，所以新的商業(yè)模式將成為可能。如果人們所需的物品可以按需就近生產(chǎn)，那么這種零庫(kù)存、零時(shí)間交付的生產(chǎn)方式還可以減少長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)某杀尽?br>06、制造技能門檻降低 傳統(tǒng)的制造機(jī)器需要熟練的專業(yè)人員進(jìn)行機(jī)器調(diào)整和校準(zhǔn)，培養(yǎng)一個(gè)嫻熟的工人往往需要幾年的時(shí)間。而3D打印機(jī)所需要的操作技能將比傳統(tǒng)設(shè)備少很多，因此3D打印的出現(xiàn)將顯著降低生產(chǎn)技能的門檻。這種擺脫原來高門檻的非技能制造業(yè)，將進(jìn)一步引導(dǎo)出眾多新的商業(yè)模式，并能在遠(yuǎn)程環(huán)境或極端情況下為人們提供打印服務(wù)。
07、不占空間，便攜制造 3D打印機(jī)可以自由移動(dòng)，并制造出比自身體積還要龐大的物品。例如，注塑機(jī)只能制造比自身小很多的物品，而部分3D打印機(jī)能夠制造出比自己大很多的物品。另外，民用消費(fèi)級(jí)3D打印設(shè)備還可以自由移動(dòng)，由于其較高的便攜性，出現(xiàn)了一批家用或桌面型的3D打印機(jī)，這些都是有賴于3D打印機(jī)所需更小物理空間這一優(yōu)勢(shì)。
08、節(jié)省原材料 傳統(tǒng)的金屬加工有著十分驚人的浪費(fèi)量，一些精細(xì)化生產(chǎn)甚至?xí)斐?0%原材料的丟棄浪費(fèi)。而3D打印機(jī)的浪費(fèi)量將顯著減少，隨著打印材料的進(jìn)步，3D打印“凈成形”制造將成為更加節(jié)約環(huán)保的加工方式。
09、材料無限組合 傳統(tǒng)的制造機(jī)器在切割或模具成型過程中難以將多種原材料融合在一起，3D打印的原材料之間可以任意組合，制造出人們想要的性能結(jié)構(gòu)。比如在尼龍-玻璃纖維或者尼龍-碳纖維復(fù)合材料能夠提高尼龍的機(jī)械性能，在鎳合金粉末里加入50%的鈦金屬可以顯著提高性能，現(xiàn)在已有科研人員在進(jìn)行碳納米管、石墨烯等復(fù)合新材料的研發(fā)。
10、的實(shí)體復(fù)制 傳統(tǒng)的磁帶只能通過實(shí)體物理傳遞來確保信息不被丟失。而數(shù)字音樂文件的出現(xiàn)使得信息脫離了載體，可以被無限次復(fù)制而不降低音頻質(zhì)量。3D打印技術(shù)也有望在整個(gè)制造領(lǐng)域把數(shù)字精度延伸到實(shí)體世界之中。3D掃描和3D打印技術(shù)將共同提高實(shí)體世界和數(shù)字世界之間形態(tài)轉(zhuǎn)換的分辨率，縮小實(shí)體世界和數(shù)字世紀(jì)之間的距離。

3d打印的優(yōu)勢(shì)：
3d打印與傳統(tǒng)的通過模具生產(chǎn)產(chǎn)品有很大的不同，3d打印的優(yōu)點(diǎn)是無需任何模具，就直接把產(chǎn)品電腦圖紙中生產(chǎn)出來，從而極大地縮短產(chǎn)品的研制周期，提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。同時(shí)，3d打印還能夠打印出一些傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)無法制造出的外型，同時(shí)，3d打印技術(shù)還能夠簡(jiǎn)化整個(gè)生產(chǎn)流程，具有快速有效的特點(diǎn)。我們常說3D打印技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于批量小，可根據(jù)需求定制，和傳統(tǒng)工廠、生產(chǎn)線大規(guī)模生產(chǎn)相比，優(yōu)勢(shì)自然而來就體現(xiàn)出來了。可以通過小批量、定制化把新產(chǎn)品推向市場(chǎng)，從而降低大規(guī)模生產(chǎn)帶來的風(fēng)險(xiǎn)。
3D打印私人定制汽車裝飾品／功能件：
當(dāng)你買回心愛的車時(shí)，有些地方可能不是很滿意，這可能是高中和低匹配價(jià)格之間的差異，導(dǎo)致車的功能不。此時(shí)，您是在世界各地尋找淘寶天貓京東，還是當(dāng)?shù)氐能噹?kù)，當(dāng)?shù)氐钠嚻放?S商店添加或修改您想要的？
*終，你找到了合適的型號(hào)，并很高興地把它裝配到你的車上。這款產(chǎn)品，是一家第三方廠商，看到很多車主對(duì)這款車都有需求。然后通過3D打印/CNC加工制作模型。確認(rèn)后，進(jìn)行模具的*后一批生產(chǎn)。至于您的個(gè)性化產(chǎn)品，您也可以添加到電子鑰匙打印定制模型，金屬和塑料。由于三維打印的主要特點(diǎn)是個(gè)性化定制，沒有個(gè)性化需要三維打印。整個(gè)街道上都可以買到散裝產(chǎn)品。
完成打印后期處理:
3D打印機(jī)完成工作后，取出物體，做后期處理。比如，在打印一些懸空結(jié)構(gòu)的時(shí)候，需要有個(gè)支撐結(jié)構(gòu)頂起來，然后才可以打印懸空上面的部分。所以，對(duì)于這部分多余的支撐需要去掉，做后期處理。其次，有時(shí)候3D打印出來的物品表面會(huì)比較粗糙（例如SLS金屬打印的），需要拋光。拋光的辦法有物理拋光和化學(xué)拋光。通常使用的是砂紙打磨（Sanding）、珠光處理（Bead Blasting）和蒸汽平滑（Vapor Smoothing）這三種技術(shù)。
還有，除了3DP的打印技術(shù)可以做到彩色3D打印之外，其他的一般只可以打印單種顏色。有的時(shí)候需要對(duì)打印出來的物件進(jìn)行上色，例如ABS塑料、光敏樹脂、尼龍、金屬等，不同材料需要使用不一樣的顏料。
3D打印，也稱為"增材制造,"，由美國(guó)材料和試驗(yàn)協(xié)會(huì)（ASTM）F42國(guó)際**會(huì)定義為"使用印刷頭、噴嘴或其它印刷技術(shù)沉積材料以制造物體的技術(shù)。"因此，3d打印是一種制造技術(shù)的總稱。從內(nèi)涵到外延，涵蓋了廣泛的原材料應(yīng)用和材料添加技術(shù)。自1892年基于分層制造原理的三維地形模型制造的研制以來，3D打印技術(shù)的原始創(chuàng)新活動(dòng)得到了蓬勃發(fā)展。近30年來，國(guó)內(nèi)外大量學(xué)者將材料增長(zhǎng)過程與數(shù)字化制造技術(shù)相結(jié)合，進(jìn)一步深化了基礎(chǔ)理論體系。
3d打印技術(shù)在汽車零部件領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，這是一個(gè)大趨勢(shì)。有人甚至說，這將是汽車行業(yè)的重大突破，*有可能顛覆傳統(tǒng)的“四大工藝”。如今，理想似乎一點(diǎn)一點(diǎn)地照耀著現(xiàn)實(shí)。
3D打印不需要傳統(tǒng)的切割工具和夾具，也不需要多種工藝，并允許在單個(gè)設(shè)備上快速和地制造任何復(fù)雜形狀的零件，從而實(shí)現(xiàn)零件的"自由制造"，解決許多復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的形成，并極大地減少了加工工藝，縮短了加工周期。此外，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，制造加**應(yīng)越顯著。比傳統(tǒng)的施工周期短，精度高，材料相對(duì)新穎，這是3D打印加工汽車零部件，傳統(tǒng)加工是無法比擬的。
三維打印技術(shù)已經(jīng)被用來改變車輪的設(shè)計(jì)。因?yàn)橐恍┘?xì)節(jié)的3D打印改變提供了一個(gè)更輕，更現(xiàn)代，更美觀的迷你電子概念，當(dāng)與老迷你庫(kù)珀設(shè)計(jì)相比。
在此小型驅(qū)動(dòng)器主體中使用3D打印確實(shí)突出了技術(shù)的靈活性，以定制現(xiàn)有特征并容易地實(shí)現(xiàn)樣式和功能。采用三維打印技術(shù)，大大降低了材料成本，大大加快了樣機(jī)的生產(chǎn)速度。

目前，3D打印技術(shù)在大眾消費(fèi)、工業(yè)、生物工程等領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)開始，并具有不同的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。在歐洲和美國(guó)，3D印刷的流行率高于中國(guó)。2012年，世界3D印刷行業(yè)產(chǎn)值12億-13億元，中國(guó)約10億元。美國(guó)和德國(guó)的3D打印產(chǎn)值約占行業(yè)總收入的80%。中國(guó)的市場(chǎng)規(guī)模與日本相同。在大眾消費(fèi)領(lǐng)域，中國(guó)正在推出3D攝影館和3D創(chuàng)作者，杭州、北京、西安、上海等城市也相繼開設(shè)了3D攝影館。如何將3D打印技術(shù)應(yīng)用于大眾消費(fèi)領(lǐng)域，尚缺乏成熟的商業(yè)模式。這個(gè)問題不僅存在于大眾消費(fèi)層面，也存在于產(chǎn)業(yè)層面和生物工程層面。傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)模式是生產(chǎn)設(shè)備和銷售設(shè)備。無論市場(chǎng)用戶的需求如何，設(shè)備都是在上市前生產(chǎn)的。目前，3D打印產(chǎn)業(yè)仍走傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的老路?！?D打印要替代傳統(tǒng)制造業(yè)，以后就不用工廠、不用車間、不用工人，不用出門，自己就能在家打印想要的任何東西”
在傳統(tǒng)的制造領(lǐng)域中，開模是一個(gè)令人**、費(fèi)時(shí)、難、成本高的問題.三維打印技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)（模型設(shè)計(jì)）中得到了廣泛的應(yīng)用。任何能夠設(shè)計(jì)復(fù)雜個(gè)性化產(chǎn)品的人，都可以通過3D打印技術(shù)打印出模型，甚至直接生產(chǎn)制造產(chǎn)品。因此，3D打印核心的意義體現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式不能生產(chǎn)出個(gè)性化、高復(fù)雜度的產(chǎn)品，可以直接通過3D打印技術(shù)來制造；二是傳統(tǒng)的打印方法雖然可以生產(chǎn)制造，但投入成本太大，周期太長(zhǎng)，通過三維打印技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)快速、方便、縮短周期和降低成本的目的。三維打印技術(shù)作為傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的重大變革，是對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的有益補(bǔ)充。

SLM: Selective laser melting選擇性激光熔化

SLM: Selective laser melting（選擇性激光熔化）,增材制造的一種，金屬粉末的快速成型技術(shù)，用它能直接成型出接近完全致密度、力學(xué)性能良好的金屬零件。SLM技術(shù)克服了選擇性激光燒結(jié)（Selective Laser Sintering：SLS）技術(shù)制造金屬零件工藝過程復(fù)雜的困擾。
SLM: Selective laser melting（選擇性激光熔化）
SLM技術(shù)是利用金屬粉末在激光束的熱作用下完全熔化、經(jīng)冷卻凝固而成型的一種技術(shù)。為了完全熔化金屬粉末，要求激光能量密度超過106W/Cm2。目前用SLM技術(shù)的激光器主要有Nd-YAG激光器、Co2激光器、光纖激光器。這些激光器產(chǎn)生的激光波長(zhǎng)分別為1064nm、10640nm、1090nm。金屬粉末對(duì)1064nm等較短波長(zhǎng)激光的吸收率比較高，而對(duì)10640nm等較長(zhǎng)波長(zhǎng)激光的吸收率較低。因此在成型金屬零件過程中具有較短波長(zhǎng)激光器的激光能量利用率高，但是采用較長(zhǎng)波長(zhǎng)的Co2激光器，其激光能量利用率低。
在高激光能量密度作用下，金屬粉末完全熔化，經(jīng)散熱冷卻后可實(shí)現(xiàn)與固體金屬冶金焊合成型。SLM技術(shù)正是通過此過程，層層累積成型出三維實(shí)體的快速成型技術(shù)。

模具行業(yè)是一個(gè)跨度很大的行業(yè)，它與制造業(yè)各個(gè)領(lǐng)域都有關(guān)聯(lián)。當(dāng)代社會(huì)，制造和模具是高度依存的，無數(shù)產(chǎn)品的部件都要通過模制（、吹塑和硅膠）或鑄模（熔模、翻砂和旋壓）來制造。無論什么應(yīng)用，制造模具都能在提率和利潤(rùn)的同時(shí)保證質(zhì)量。CNC加工是在制造模具時(shí)最常用的技術(shù)。雖然它能夠提供高度可靠的結(jié)果，但同時(shí)也非常昂貴和費(fèi)時(shí)。所以很多模具制造企業(yè)也開始尋找更加有效的替代方式。而通過增材制造（ALM，即3D打?。┲谱髂＞呔统闪艘粋€(gè)極具吸引力的方法，因?yàn)槟＞咭话愣紝儆谛∨可a(chǎn)且形狀都比較復(fù)雜，很適合3D打印來完成。

如今，3D打印和各種打印材料（塑料、橡膠、復(fù)合材料、金屬、蠟、砂）已經(jīng)給許多行業(yè)，如汽車、航空航天、等帶來了很大的便利，很多企業(yè)都在其供應(yīng)鏈里集成了3D打印，這其中也包括模具制造。
模具制造的以下幾個(gè)環(huán)節(jié)是能夠用到3D打印技術(shù)的：
成型（吹塑、LSR、RTV、EPS、注塑、紙漿模具、可溶性模芯、玻璃鋼模具等等）鑄模（熔模、砂模、旋壓等…）
成型（熱成型，金屬液壓成型等…）
機(jī)械加工、裝配和檢驗(yàn)（固定夾具、移動(dòng)夾具、模塊化夾具等…）
機(jī)器人末端執(zhí)行器（夾手）