O形密封圈密封性能(一)華奇密封件

1、O形圈的硬度

O形圈材料硬度是評(píng)定密封性能最重要的指標(biāo)。O形圈的硬度決定了O形圈的壓縮量和溝槽允許擠出間隙。由于邵氏A70的密封都能滿足大部分的使用條件，故如對(duì)密封材料不作特殊說(shuō)明，一般提供邵氏A70的橡膠。

2、擠出間隙

允許擠出間隙gmax和系統(tǒng)壓力，O形圈截面直徑以及材料硬度有關(guān)。通常，工作壓力越高，允許擠出間隙gmax取值越小。如果間隙g超過(guò)允許范圍，就會(huì)導(dǎo)致O形圈擠出甚至損壞。

3、壓縮變形

評(píng)定O形圈密封性能的另一指標(biāo)即所選材料的壓縮變形。在壓力作用下，作為彈性元件的O形圈，產(chǎn)生彈性變形，隨著壓力增大，也會(huì)出現(xiàn)塑性變形。壓縮變形d可由下式確定：

b0-b2

d=————-×100%

b0-b1

式中：b0-原始厚度（即截面直徑W）

b1-壓縮狀態(tài)下的厚度

b2-釋放后的厚度

通常，為防止出現(xiàn)的塑性變形，O形圈允許的壓縮量在靜密封中約為30%，在動(dòng)密封中約為20%。

東莞市華奇密封件有限公司擁有豐富的生產(chǎn)和銷售的經(jīng)驗(yàn)，是一家值得信賴的企業(yè)，歡迎大家前來(lái)詢！

                                             

O型氟膠密封圈的耐寒性(一)華奇密封件

氟膠O型圈所用的硫化

體系目前大體上可分為3類：胺類、酚類和有機(jī)過(guò)氧化物類。據(jù)資料報(bào)道，當(dāng)采用單一硫化劑作為硫化體系時(shí)，無(wú)論是選用胺類、酚類還是過(guò)氧化物類硫化劑，對(duì)氟橡膠的低溫性能影響都不是很明顯，差異也不大。對(duì)于不同的氟膠O型圈品種與不同的硫化體系配合，及采用不同的硫化方法對(duì)氟膠O型圈耐寒性的影響還有待于進(jìn)一步研究。

選用合適的填充劑

一般來(lái)說(shuō)，加入填充劑不會(huì)明顯改變橡膠的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，填充劑對(duì)橡膠耐寒性的影響，取決于填充劑和橡膠相互作用后所形成的結(jié)構(gòu)。活性炭黑粒子和橡膠分子之間會(huì)形成不同的物理吸附鍵和牢固的化學(xué)吸附鍵，會(huì)在炭黑粒子表面形成生膠的吸附層(界面層)，該界面層的性能與玻璃態(tài)生膠的性能十分接近，限制分子鏈的運(yùn)動(dòng)，使被吸附生膠的玻璃化溫度上升，阻礙鏈段構(gòu)型的改變，因此，不能指望加入填充劑來(lái)改善氟橡膠的耐寒性。

對(duì)現(xiàn)有的氟膠O型圈品種進(jìn)行耐寒性研究，以及研制出新型的耐寒性優(yōu)良的氟膠O型圈，對(duì)于拓寬氟橡膠的應(yīng)用領(lǐng)域，推動(dòng)國(guó)內(nèi)密封事業(yè)的發(fā)展，具有重要的意義。

東莞市華奇密封件有限公司擁有豐富的生產(chǎn)和銷售的經(jīng)驗(yàn)，是一家值得信賴的企業(yè)，歡迎大家前來(lái)詢！

氯丁O型密封圈的耐燃性(-)華奇密封件

優(yōu)異耐燃性

氯丁橡膠因含有氯，具有隔離火源即自行熄火的不自燃性，常被用作耐燃性橡膠制品，如耐燃輸送帶、電纜護(hù)套等。配方中常采用三氧化二銻作耐燃劑，它能與氯丁橡膠中的氯化合，生成梯的氯化物，覆蓋在膠料表面，阻擋氧的侵人，具有優(yōu)良的耐燃效果。用量10～20份不會(huì)影響膠料物性。硼酸鋅也可提高耐燃性，它在燃燒時(shí)熔融，形成遮蔽膜覆蓋在表面，阻止燃料。用量一般為10份。無(wú)機(jī)填充劑比炭黑的耐燃性大，陶土和硅酸鈣具有較好的耐燃性，氫氧化鋁的耐燃性更好。作為軟化劑使用的石油類增塑劑有助燃作用。氯化石蠟可在比氯丁橡膠分解溫度低的溫度下分解，放出不燃性氣體，減少發(fā)火性。

東莞市華奇密封件有限公司擁有豐富的生產(chǎn)和銷售的經(jīng)驗(yàn)，是一家值得信賴的企業(yè)，歡迎大家前來(lái)詢！