連續(xù)流砂過濾器采用逆流原理，待處理的水從設(shè)備底部的入流分配管流入，向上liu經(jīng)濾床而被過濾，然后由頂部的濾液出流口流出，含有處理雜質(zhì)的濾砂從設(shè)備錐形底部被空氣提升泵泵到頂部的砂清洗器。

砂的清洗在泵中就已經(jīng)開始，在紊流作用下雜質(zhì)從砂粒中分離開來，臟砂從泵的出口溢流并進入清洗器曲徑，在那里砂被小流量的清水逆流沖洗干凈，雜質(zhì)通過洗砂水出口排出，而清洗后的砂顆粒(較重)又返回到砂床。結(jié)果是砂床在設(shè)備中不斷的做緩慢下沉運動。

水的凈化與砂的清洗同步進行，因而過濾過程可不受干擾的連續(xù)進行。

                                                                    活性砂過濾器的優(yōu)點

  占地面積小，處理規(guī)模大

 活性砂過濾器采用模塊化設(shè)計，立式結(jié)構(gòu)緊湊，無附屬裝置和建構(gòu)筑物等，因此占地面積ji小，處理能力大。

 進水濃度高，出水效果純凈

 活性砂過濾器兼有生物凈化作用，在去除固性懸浮物的同時，也去除了水中的BOD、氨氮和其它重金屬，從而更進一步凈化水質(zhì)。

 

無需反沖洗，操作控制簡單

 傳統(tǒng)砂濾每天需要反沖洗，消耗大量的人力，而且操作控制煩瑣。活性砂過濾器可以連續(xù)自清洗，無需停機，適應(yīng)變動工藝條件，且處理效果穩(wěn)定；無需專人操作和控制。

 高效能而且穩(wěn)定

 過濾的砂粒在持續(xù)不斷的循環(huán)中迅速得以清洗自凈，因此砂濾可以獲得持續(xù)穩(wěn)定的高效率，保證出水水質(zhì)的連續(xù)和穩(wěn)定。同時可承受更高的進水懸浮物負荷。

 維修保養(yǎng)少，適用性強

 整個砂濾器沒有運轉(zhuǎn)部件，維修保養(yǎng)的要求很少，適用性很強。連續(xù)運行，無需停機檢修和反沖洗。工藝適用于物化處理或生物處理，以及兩者相結(jié)合的處理方式。

 運行成本低

 活性砂過濾器可依靠重力流進行布水，節(jié)約了運行能耗，同時出水依靠所獲得的水頭，可以自流到所需回用的地方。

 高度自動化，控制更簡單

 活性砂過濾器在線系統(tǒng)監(jiān)控砂粒循環(huán)的協(xié)調(diào)均勻性，可以使整個工藝運行狀態(tài)平穩(wěn)順暢。

 依靠先進的活性砂過濾器反饋控制系統(tǒng)，可以根據(jù)特殊的用途，優(yōu)化整個工藝運行狀態(tài)，實現(xiàn)對不同的運行條件，如進水流量或懸浮顆粒負荷等，完全不影響出水的效果。

 高度的自動化不僅保證了運行的順暢，而且大大減少了人力成本和認為操作失誤，保證出水水質(zhì)的均衡性。

活性砂過濾器的應(yīng)用領(lǐng)域：

（1）活性砂過濾器適用于微污染水的凈化處理，可處理地表水及水質(zhì)要求不高的用水（如冷卻水）；

（2）活性砂過濾器適用于工業(yè)用水、污水的深度處理和中水回用等處理領(lǐng)域，可設(shè)置在常規(guī)活性污泥法、延shi曝氣法、SBR系統(tǒng)、氧化溝系統(tǒng)、滴濾池系統(tǒng)、氧化塘系統(tǒng)的后端。

1.去除總懸浮顆粒物 2.去除氨氮和硝態(tài)氮 3.投加藥劑去除總磷  4.去除濁度活性砂過濾器的結(jié)構(gòu)形式

活性砂過濾器（ASF）結(jié)構(gòu)形式分為罐體結(jié)構(gòu)和鋼砼結(jié)構(gòu)兩種。罐體結(jié)構(gòu)可采用碳鋼、不銹鋼和玻璃鋼材質(zhì)制造，鋼砼結(jié)構(gòu)采用水泥池體結(jié)構(gòu)。