串聯(lián)透熱爐加熱爐體：

串聯(lián)透熱爐加熱爐體：

爐體結(jié)構(gòu)：對于不同的被加熱工件在加熱時要更換不同的加熱爐，為方便更換和減小更換爐體時的工作量，我公司加熱爐設計為整體快換型（見上圖）。對于不同的加熱工件更換爐體時可以實現(xiàn)快速更換。

水的連接為快速接頭，為了電的連接可靠和更換快速性，采用1個大不銹鋼螺栓連接方式。更換時只需松開此螺栓和打開水接頭鎖緊裝置即可。

鋼管在線加熱設備配置

鋼管在線加熱設備配置：

鋼管在線感應加熱具有良好的人機界面，可對運行中鋼管的溫度、速度等參數(shù)進行控制；對電源的頻率、功率、鋼管加熱的溫度、速度等參數(shù)進行顯示；對鋼管的溫升、電源的功率分配等進行設定；對鋼管各種狀態(tài)參數(shù)如加熱后溫度、速度、鋼管直徑、壁厚、批號等參數(shù)進行記錄，并定期向管理級發(fā)送。

鋼管在線加熱設備配置：鋼管定徑前在線加熱，采用組合式直通感應爐，設4個組合段，每個組合段包括一臺中頻電源，一臺電容柜，低溫加熱每臺采用2臺感應器，高溫加熱每臺采用3臺感應器，感應器之間有運輸輥道，使鋼管按一定速度運行。系統(tǒng)供電采用2臺12脈波整流變壓器。整套設備由一套計算機控制系統(tǒng)進行控制，達到鋼管加熱要求。4臺電源冷卻系統(tǒng)采用4臺風水冷卻器。

中頻電爐二次淬火很少產(chǎn)生裂紋

中頻電爐二次淬火很少產(chǎn)生裂紋

在運用二次淬火工藝時，不少人擔心容易出現(xiàn)裂紋，然而，在實際生產(chǎn)中，運用二次淬火工藝一般是很少出現(xiàn)裂紋的。

由于一次淬火往往是滲碳后的直接淬火，溫度較高，奧氏體的穩(wěn)定性較強，所以中頻爐淬火后的殘余奧氏體也較多;同時又因高溫淬火出現(xiàn)的位錯現(xiàn)象較多，這時的組織雖然晶粒粗大但塑性較好，所以很少出現(xiàn)裂紋。

故在第二次淬火時，只要加熱溫度合適，并且保溫時間不要過長，這樣就能細化晶粒，并可能出現(xiàn)隱品馬氏體，獲得較好的機械性能。