耐樹脂燒模的加成型模具硅膠產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、安全環(huán)保無(wú)毒無(wú)味，通過(guò)FDA食品級(jí)認(rèn)證，上下游均屬環(huán)保型企業(yè)；
2、流動(dòng)性液體狀態(tài)，不受制品厚度及復(fù)雜度限制，可深度固化，輕易成型；
3、更高的抗撕裂強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率，硅膠模具翻模次數(shù)更多，節(jié)省人工材料成本；
4、流動(dòng)性好，易灌注、易刷模，即可室溫固化也可加溫固化，操作簡(jiǎn)單，適合不同的操作工藝；
5、收縮率很低小于0.1%，可1：1復(fù)制產(chǎn)品，適合精密行業(yè)原型鑄造；
6、具有優(yōu)良的耐高低溫性，溫度可以達(dá)到-50℃——250℃度，不受環(huán)境地域影響，適合更多行業(yè)領(lǐng)域。

耐樹脂燒模的加成型模具硅膠應(yīng)用領(lǐng)域：
主要用于食品行業(yè)，如巧克力模具、蛋糕模具、烘焙模具、糖果模具、DIY手工食品模具、冰激凌雪糕模具等，金屬工藝品、玻璃鋼工藝品、樹脂工藝品、復(fù)合型材料模具制作等，大件清水混凝土、工藝陶瓷、銅雕工藝品、家用電器、照明燈具制品和尺寸要求很穩(wěn)定的器材印刷、精密儀器原型鑄造、以及碳纖維復(fù)合材料，硅膠真空袋、玻璃強(qiáng)化爐、機(jī)器零件的測(cè)繪，以及醫(yī)療設(shè)備電源線插座、家用電器電線插頭、工業(yè)電器設(shè)備電纜插頭等等。

耐樹脂燒模的加成型模具硅膠操作方法：
1、需處理好模種；表面不光滑的產(chǎn)品可進(jìn)行打磨拋光，如產(chǎn)品造型簡(jiǎn)單，表面效果較好可直接使用，均勻涂刷脫模劑（凡士林、洗潔精、香皂水等），以便成型后取模；
2、需嚴(yán)格按照混合比例進(jìn)行稱重配比；加成型模具硅膠常規(guī)比例為1:1，AB重量需價(jià)格按照1：1進(jìn)行稱重配比，以免造成配比不均勻情況；
3、A/B混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆?；攪拌越均勻，A/B組分反應(yīng)的越充分，產(chǎn)品成型后質(zhì)量越好；
4、做抽真空，排氣泡處理；排泡處理的時(shí)間最多不超過(guò)10分鐘，正常時(shí)間為3到5分鐘即可，以免硅膠提前交聯(lián)，造成材料上的浪費(fèi)；
5、將排泡處理過(guò)的硅膠，沿著模種的邊緣部位緩慢倒入，以免迅速倒入產(chǎn)生氣泡，且容易留出死角；
6、根據(jù)環(huán)境溫度情況，等待硅膠固化，然后取出硅膠模具中的模種，建議在陰涼干爽環(huán)境中存放24小時(shí)后，再使用模具，這樣產(chǎn)品更加穩(wěn)定，使用壽命更長(zhǎng)。


耐樹脂燒模的加成型模具硅膠E635參數(shù)（25℃）：

硅膠小知識(shí)：
如果之前一直使用的是縮合型模具硅膠，后期再更換加成型模具硅膠時(shí)，必須清洗使用過(guò)縮合型模具硅膠的模種、工具或者換成新的，避免加成型硅膠不固化，造成膠料浪費(fèi)。

耐樹脂燒模的加成型模具硅膠注意事項(xiàng)：
本產(chǎn)品貯存期為半年。貯存過(guò)程中若粘度增大，在剪切力作用下（攪拌）即可恢復(fù)其流動(dòng)性。
建議使用時(shí)先將膠料放在容器中攪拌，然后加入固化劑混合。超期復(fù)驗(yàn)合格后仍可使用。

問(wèn)：模具表面為什么出現(xiàn)痕跡、條紋、不光滑等現(xiàn)象？答：出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要復(fù)制的產(chǎn)品或模型沒有進(jìn)行打磨或拋光的緣故；因?yàn)閺?fù)制的產(chǎn)品或模型如果表面比較粗糙，也沒有經(jīng)過(guò)打磨或拋光，再好的硅膠做出來(lái)的模具也會(huì)不美觀、不夠光滑。還有一種情況是，在打脫模劑的時(shí)候，沒有涂刷均勻也會(huì)造成模具不光滑。

產(chǎn)品包裝：