認識骨料中轉(zhuǎn)庫

骨料中轉(zhuǎn)庫是采用卸力增壓自浮原理具有內(nèi)聚反浮作用的環(huán)形基礎(chǔ)，邊沿基礎(chǔ)為外切向，荷載加大，可使中間六層向心流動。在不同的地址反浮作用力下產(chǎn)生荷載能力。同時庫體面積較大不存在傾斜現(xiàn)象，這種新理念的荷載方式避免了強化基礎(chǔ)的高額投資。

庫底氣均化排料

骨料中轉(zhuǎn)庫庫底外輸送時利用庫底氣化的壓力通過中心排料口，使出庫水泥至庫外，每小時排料300T-500T(根據(jù)甲方要求大可達1000T)。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果，使噸水泥出庫耗電在每噸0.3度以下。本庫直接置于地面之上，庫底坡度只有10-15度。這種小角度的內(nèi)傾斜坡，是利用庫底所置的氣化裝置，在高密度沉積聊層定向滲氣中，通過氣體恢復(fù)流化，可使庫內(nèi)存料的排空率達到95%以上，本公司新研發(fā)第五代“低碳減排、節(jié)能環(huán)?！贝笮弯摪鍘旒俺隽舷到y(tǒng)電控可編程，全自動無人操作庫底氣均化出料系統(tǒng)及大顆粒物料儲存出料方式，庫內(nèi)排空率達到98%以上

介紹下骨料中轉(zhuǎn)庫

1.按倉筒高度分：

按倉筒內(nèi)儲糧高度與圓形倉內(nèi)徑或矩形倉短邊之比，大于或等于1.5時為深倉(高倉)，小于1.5時為淺倉，俗稱矮胖子倉。(淺園倉另行敘說)

2.按單倉容量分：

按單倉容量分為大、中、小立筒倉，通常單倉容量在200噸以下為小型，201-1000噸為中型，1000噸以上為大型。

3.按倉底形狀分：

分為錐底式和平底式兩種。錐底式的倉底呈漏斗狀，錐底斜度要大于儲糧的自留角，糧食從倉底中間出糧口流出，經(jīng)過運送機送往外接的運輸系統(tǒng)

平底式倉與錐底式倉相同，糧食在倉底中間出糧口自流到達天然坡角的方位，發(fā)動螺旋運送機將剩余糧推入出糧口，直到倉筒內(nèi)的一切糧食出清停止。

4.按倉筒截面積方式分：

可分為圓形、方形、矩形、和多邊形，中國建的立筒倉多為圓形和方形。

介紹骨料中轉(zhuǎn)庫的出料原理

在我國骨料中轉(zhuǎn)庫家族中，第三代鋼板儲庫占優(yōu)勢，可是完全出庫問題，嚴重制約了他們的發(fā)展，可以肯定的說：儲存粉料物的噸位越大，其出庫率就越低，這是由于庫底面積和儲存物壓強所決定的。 現(xiàn)有大型鋼板庫的出庫技術(shù)大都采用氣體輸送，汽化管均化等技術(shù)，上述技術(shù)只適用于中型粉料儲庫，不能作為大型鋼板庫的主導(dǎo)出庫設(shè)備，由于大型鋼板庫的儲量特別巨大，所以庫底部的粉料物在上部粉料物的巨大壓力下，堆積密度相對加大，當(dāng)大到一定的極限時，粉料物業(yè)會結(jié)塊成型，這就是導(dǎo)致汽化管均化出料難的問題，解決這一問題山東省元豐節(jié)能裝備科技股份有限公司推出第四代多孔以及第五代環(huán)保鋼板庫技術(shù)。

在粉料物儲存行業(yè)，隨這科學(xué)技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展，第四代、第五代大型鋼板庫的問世，的確解決了大型儲庫出料難的問題。任何事物的興起，發(fā)展，成熟都需要時間的驗證來肯定它。第三代、四代鋼板庫在建造大型粉料儲庫的中間起到了拋磚引玉的作用，但隨著倉儲庫的庫存量增大，相對的庫底存物壓力增大，庫底面積增大，這一些問題得到了解決。在目前全國已建成的一百多個第四代、第五代大型儲庫。出庫率達到98%,低的也在95%左右，這給需用方的企業(yè)創(chuàng)造了極大的經(jīng)濟效益，這是使用鋼板庫的企業(yè)一致認可的事實。

骨料中轉(zhuǎn)庫的第五代環(huán)保型鋼板庫，綜合了各系列鋼板庫的不足與成功，并結(jié)合國際技術(shù)，解決了粉料物在大型儲庫中出庫難的問題。單庫可儲存1萬—10萬噸各種粉料及顆粒料，第五代鋼板庫的出庫率可達到98%，是粉料物生產(chǎn)企業(yè)理想的儲存設(shè)備。