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簡介冷彎成型機(jī)的工藝和性能

    一般冷彎成型工藝有：單張成型、成卷成型和接連成型、聯(lián)合成型。

     冷彎成型機(jī)有著各道次均勻受力的準(zhǔn)則，可以延長軋輥使用壽命。在生產(chǎn)中應(yīng)該設(shè)計(jì)受力均衡，加工準(zhǔn)，裝置調(diào)整便利。

     冷彎就是把鋼筋環(huán)繞直徑為D的鋼輥彎轉(zhuǎn)α角而要求不發(fā)生裂紋。

     冷彎性和伸長率同為鋼筋塑性的標(biāo)志，冷彎角α越大鋼筋塑性越好，鋼輥的直徑D也可越小。

     冷彎型鋼（cold-formed steel）是指用鋼板或帶鋼在冷狀態(tài)下彎曲成的各種斷面形狀的制品鋼材。

冷彎成型機(jī)使用之前需要注意的事項(xiàng)

    冷彎成型機(jī)的使用成為當(dāng)今社會(huì)的一大主l產(chǎn)品，冷彎機(jī)成型機(jī)的優(yōu)點(diǎn)以及性價(jià)比等深受客戶的喜愛并被廣泛應(yīng)用。冷彎機(jī)成型機(jī)使用時(shí)需要特別注意，該注意的事項(xiàng)一樣都不能落下。

     1、在使用冷彎機(jī)成型機(jī)之前，一定要選擇一個(gè)平整的臺面放置機(jī)器，保證機(jī)器平穩(wěn)防止晃動(dòng)影響冷彎成型質(zhì)量。

     2、將冷彎機(jī)成型機(jī)的機(jī)箱腳拉開，便于進(jìn)行觀察。

     3、然后將冷彎機(jī)成型機(jī)的插頭插入面板，并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)加緊，另外一端插頭則要插入電源，要求使用單相三線制的電源，打開機(jī)箱后的電源總開關(guān)，按照規(guī)定模式進(jìn)行操作實(shí)施，并調(diào)到一定的值。

     4、等到綠色的指示燈亮了，可以安全操作的提示聲的出現(xiàn)后，開始進(jìn)行下一項(xiàng)的工作。

     5、后，根據(jù)不同的材質(zhì)檢查封口的質(zhì)量，確保封口的質(zhì)量做到j(luò)。

     以上就是關(guān)于冷彎機(jī)成型機(jī)使用之前需要注意的事項(xiàng)

正確的操作冷彎成型機(jī)的流程

冷彎成型機(jī)是將碳鋼,不銹鋼,有色金屬型材卷制成直徑φ320-φ6000mn的圓環(huán)和法蘭的一種高質(zhì)量,效益的卷圓裝置。其結(jié)構(gòu)獨(dú)特，具有體積小、能耗低、、無噪音安裝，使用方便、操作簡單、承載能量強(qiáng)、壽命長、卷圓速度快、產(chǎn)品質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。代替了原有鋼板下料、對接、校正、車床加工等復(fù)雜工藝，并節(jié)省了氧氣、勞動(dòng)力、原材料等，是制造法蘭的先進(jìn)母體。正確的操作冷彎成型機(jī)的流程如下：

1.檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性，檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

2.在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。

3.嚴(yán)格遵守機(jī)床工正規(guī)操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

4.啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位。按鈕是滯在正確位置。

5.設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

6.工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在正規(guī)位置方準(zhǔn)發(fā)出冷彎信號。

7.板料冷彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在冷彎時(shí)板料翹起傷人。

8.調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行