（3）有冷卻水裝置的泵，開車前應(yīng)先接通冷卻水，泵正常運(yùn)行時(shí)，可繼續(xù)接通，若條件不允許也可停掉，冷卻水的流量和壓力都沒有要求，自來水即可；（4）泵在關(guān)閉出口閥門時(shí)的運(yùn)行稱為閉壓運(yùn)行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運(yùn)行時(shí)間應(yīng)盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過5分種為限，高溫介質(zhì)不要超過2分種；（4）中分泵殼的泵，如進(jìn)口150mm以上的泵，中分面處的密封塑料，因熱脹冷縮尺寸有些變化，安裝時(shí)應(yīng)先將中分處的連接螺栓擰緊，再連接進(jìn)口管路，以防中分面泄漏，此條對(duì)北方的用戶尤其重要；（5）泵不能承受進(jìn)出口管道的重量，進(jìn)口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應(yīng)盡可能短；（6）保持電機(jī)上沒有水跡，防止電機(jī)受潮。


不帶付葉輪的泵(進(jìn)口直徑≤125mm的泵)拆裝順序：1.松開泵殼9與泵蓋1連接螺栓，拆下泵蓋。松緊螺母2(左旋螺紋)和防轉(zhuǎn)螺母4(左旋螺紋),拆下葉輪8。2.松開泵殼9與軸承座26的連接螺栓，拆下泵殼。3.松開密封盒13與泵殼9的連接螺栓，拆下密封盒。4.旋開密封盒上的后壓蓋20，取出K形密封圈15。安裝順序與拆卸順序相反，需要注意的是：1.將葉輪拼帽拼緊后，檢查一下葉輪與泵體之間的間隙，此間隙要求在2mm左右。2.安裝好泵蓋后，檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看),此間隙應(yīng)保證在2mm左右，高溫介質(zhì)用泵，此間隙要求在2.5mm左右。3.葉輪與泵體之間的間隙達(dá)不到要求的，可通過增減葉輪與軸套之間的墊片來進(jìn)行調(diào)整。4.泵蓋與葉輪之間的間隙達(dá)不到要求的，可通過增減泵體與泵蓋之間的墊片來進(jìn)行調(diào)整。

灌漿泵結(jié)構(gòu)：

灌漿泵的氣缸直立，應(yīng)力條件良好; 氣缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)采用內(nèi)置閥門控制，雙向驅(qū)動(dòng)安全可靠，容積效率大，耗氣量低，節(jié)能效果顯著; 每個(gè)氣缸為單極雙氣缸運(yùn)轉(zhuǎn)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)排泥，漿料均勻混合，灌漿壓力波動(dòng)小。

施工部門應(yīng)有的維護(hù)人員負(fù)責(zé)施工機(jī)械的維護(hù)和修理：

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