押出機(jī)使用注意事項

線纜設(shè)備使用注意事項

1、線纜設(shè)備要正向運轉(zhuǎn)，避免倒轉(zhuǎn)。

2、切忌空腹運轉(zhuǎn)，必須熱機(jī)加料運轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。

3、線纜設(shè)備的進(jìn)料口、放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜的，以免造成事故，影響生產(chǎn)。

4、用電，接地線。

5、機(jī)器運轉(zhuǎn)時進(jìn)料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉(zhuǎn)部位禁止用手觸摸。

6、機(jī)器使用前應(yīng)先注入潤滑油，以免造成機(jī)器損壞。

線纜設(shè)備作為三大合成材料之一的塑料自問世以來迅猛發(fā)展。以塑代鋼、以塑代有色金屬、以塑代水泥等，被廣泛地應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、建材、包裝、機(jī)械、電子、家電、汽車、石化和國防，線纜設(shè)備以及人們的日常生活等各個領(lǐng)域。因此可以預(yù)測，在 21 世紀(jì)里，塑料將是人類活動的主要的原料之一。線纜設(shè)備設(shè)計由于押出成型是塑料加工的主要的形式，因此發(fā)展塑料押出成型技術(shù)與設(shè)備具有重要意義。國際上用于高分子材料共混改性的新型混煉設(shè)備主要有三大類：同向平行雙螺桿線纜設(shè)備、往復(fù)移動式螺桿混煉機(jī)和串聯(lián)式磨盤線纜設(shè)備。其中小型同向平行雙螺桿線纜設(shè)備國內(nèi)已能生產(chǎn)，押出機(jī)技術(shù)但萬噸級大型混煉押壓造粒機(jī)組全部要依靠進(jìn)口。同時。往復(fù)移動式螺桿混煉機(jī)和串聯(lián)式磨盤押出機(jī)是制備高填充、高附加值高聚物合金的必要裝置，目前國內(nèi)對他們的研制剛剛處于樣機(jī)階段，規(guī)格不多，品種不全，具有廣闊的發(fā)展前景。

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料線纜設(shè)備生產(chǎn)線、自動高速絞線機(jī)、裁線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī)，雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及周邊設(shè)備

轉(zhuǎn)載自環(huán)球塑化資訊

押出機(jī)常識與常見問題解析

線纜設(shè)備常識與常見問題解析

調(diào)試方法和遇到異常的處理

一、電子線

1.表面粗糙

A.溫度太低:溫度作適當(dāng)上調(diào)

B.PVC烘烤不足:依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)烘烤膠料(時間/溫度)

C.機(jī)頭壓力太小:更換廊段較長的外模,增加網(wǎng)膜枚數(shù)

2.死膠焦料:

A.PVC在機(jī)頭中停留時間較長:押出時將停留時間較長的料排盡

B.押出溫度太高,高溫度押出時停機(jī)時及時降溫

3.發(fā)麻:

A.溫度太高:對機(jī)頭/眼模溫度作適當(dāng)調(diào)整,增大外眼孔徑(呈現(xiàn)亮面發(fā)麻)

B.外模太大:更換孔徑略小的外模,提升押出溫度(呈霧面發(fā)麻)

4.押出表面有氣泡:

A.押出溫度太高:降低押出溫度

B.PVC烘烤不足:增加烘烤時間

5.表面凹凸不平

A.導(dǎo)體表面有臟污:過少量的油,并作適當(dāng)?shù)念A(yù)熱

B.押出溫度太高呈氣泡狀:降低押出溫度,減水槽與機(jī)頭的距離

押出機(jī)常識與常見問題解析

線纜設(shè)備常識與常見問題解析

調(diào)試方法和遇到異常的處理：

6.PC收縮/熔損:

A.導(dǎo)體未預(yù)熱:預(yù)熱器溫度作適當(dāng)調(diào)整(銅線不氧化,但要燙手)

B.機(jī)頭壓力小/溫度太低:使用加壓外模,機(jī)頭眼模溫度略作升高

C.水槽未過熱水,儲線架張力偏大:押出時過熱水,儲線架張力盡量減小

7.絕緣高溫易碎化

A.P℃烘烤不足:換規(guī)格及時烘烤PVC

B.押出時急速冷卻:水槽過熱水

8.偏芯

A.模具孔徑太大:更換模具(內(nèi)模偏小/外模偏大)

B.模具未裝正:重新將模具裝正

C.內(nèi)外模距離不當(dāng):以先近后遠(yuǎn)的原則調(diào)整內(nèi)外模的距離

9.其它

A.跳股引起的外觀不良:內(nèi)外模更換為孔徑稍大的

B.PvC混煉不足引起外眼有積渣:升高押出溫度,減小外?？讖胶蛢?nèi)外眼的距離

C.刮傷:外模引起的刮傷,更換外眼內(nèi)外眼模中間堵銅絲:折模清理內(nèi)外模水槽導(dǎo)輪儲線架刮傷:將線材放致導(dǎo)輪,儲線架合適的位置,有破損時及時更換