抽線機擠出物塑化不良怎么處理——泰豐線纜設(shè)備

在前面講到溫度控制要求中曾經(jīng)提到過塑化問題，一般塑化不良主要表現(xiàn)為：擠包層有蛤蟆皮樣;塑料表面發(fā)烏，無光澤，并有細(xì)小裂紋;擠包層在合膠處有明顯的線縫;產(chǎn)生的主要原因有：

-溫度控制太低，特別是機頭部位;

-絕緣或護(hù)套料中混有不同性質(zhì)的其它塑料粒子;

-螺桿轉(zhuǎn)塑太快，塑料未能完全塑化;

-塑料本身存在質(zhì)量問題。

針對上述原因，應(yīng)該注意抽線機溫度控制的合理性;對領(lǐng)用材料的質(zhì)量合品名應(yīng)確認(rèn);不能一味追求產(chǎn)量而提高擠出速度;加強原材料保管，特別是在塑料干燥工序;合理配模，以增強擠出壓力和螺桿回流。

抽線機擠包層斷面有氣孔的原因——泰豐線纜設(shè)備

-溫度控制過高(特別是進(jìn)料段);

-塑料受潮有水分;

-長時間停車，分解塑料未排除干凈;

-纜芯內(nèi)有水或氣化物含量過高。

針對上述原因，應(yīng)合理控制螺桿各段的溫度;對所用物料提前預(yù)干燥;嚴(yán)格工藝操作要求，提高對塑料塑化程度的評判能力;注意生產(chǎn)環(huán)境以及物料保管倉儲條件等。

Ф30mm型極細(xì)線高速押出機生產(chǎn)線介紹②

Ф30mm型極細(xì)線高速抽線機生產(chǎn)線②

二. 主要組成部件：

1.  單頭動力放線架                 一臺  

2.  整直臺                               一組 

3.  30#主機+干燥吸料機        一組  

4.  人機界面控制系統(tǒng)              一臺 

5.  活動水槽與固定水槽          一組    

6.  鐳射激光測徑儀                 一臺

7.  高速印字機                        一臺  

8.  張力儲線架                        一臺   

9.  封閉式雙輪引取機             一臺        

10.  電子計米臺                      一臺       

11.  火花試驗機                      一臺   

12.  雙軸收線機                      一臺         

四.  各主要部件的技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)說明：  

1.  單頭動力放線架

a. 適應(yīng)盤徑：Ф300－Ф500mm。

b. 適應(yīng)線速：Max500m/min。

c. 適應(yīng)線徑：MaxФ0.1－Ф1.5mm。

d. 升降方式：液壓式升降。

e. 張力控制：擺桿帶舞蹈輪自動調(diào)節(jié)張力張力控制：機械杠桿連動板帶剎車。

f. 斷線檢出：電子檢出，斷線（5KG電磁剎車）自動剎車。

g. 動力配置：2.2KW馬達(dá)+2.2KW變頻器。

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料抽線機生產(chǎn)線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及非標(biāo)周邊設(shè)備