pH值也是化學(xué)反應(yīng)的一個重要因素，脫硫反應(yīng)同樣要嚴(yán)格控制再生液的pH值，一般要控制在8.2~8.8之間，生產(chǎn)中盡量避免pH值高于9.0。當(dāng)溶液的pH值大于9.2時，副鹽的生成率也會直線上升。

脫硫液的主要成分，則要根據(jù)生產(chǎn)工藝及時調(diào)整，同時嚴(yán)格控制脫硫液中的懸浮硫和副鹽含量。

好多企業(yè)，特別是北方的企業(yè)，為了在冬季氣溫低時提高脫硫液溫度，慣常的做法是給脫硫液加個蒸汽加熱器，直接用蒸汽將脫硫液加熱。還有一些企業(yè)是在再生槽底部增加蒸汽盤管或直接通入蒸汽。

除塵效率高。氣體通過氣體導(dǎo)管除霧器時，流速可達15m/s，形成強烈的湍流流動狀態(tài)，得以除去。

能耗低。氣體的旋流流動，延長了霧滴懸浮時間，提高了氣液接觸表面積，可在要求相同吸收效率的條件下，選用較小的液氣比，每級可選為2至4L/Nm3，遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)濕法脫硫中每一層噴淋層的液氣比，因此相應(yīng)的漿液循環(huán)泵流量小，價格較低，消耗電能也少。

結(jié)構(gòu)簡單，便于制作、安裝。本技術(shù)不設(shè)精細(xì)、微小構(gòu)件。

適應(yīng)性好。由于形成了獨特的氣體流場，提高了氣液傳質(zhì)、傳熱速率，可適應(yīng)大范圍變化的氣體流量、不同的有害氣體濃度，提高了運行操作彈性。

可靠性高。

除霧器將氣體重新混合、匯集，完全消除了氣液接觸盲區(qū)，個別噴嘴堵塞對吸收效率的影響很小。

除霧器有自沖洗功能，不易形成大面積的沉積。

隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅猛發(fā)展，工業(yè)尾氣排放已經(jīng)成為環(huán)境保護重要的課題之一，石膏法是目前有效的處理辦法之一。作者于2017年負(fù)責(zé)中石油公司的2個熱電廠超凈排放改造工程總承包項目自控設(shè)計工作，并于2018 年先后完成了2 個項目共9 套裝置的現(xiàn)場調(diào)試。該文結(jié)合以上2 個項目，針對壓力變送器在石膏法裝置中選型、安裝、調(diào)試以及問題處理等設(shè)計經(jīng)驗進行總結(jié)。

塔入口之前煙道干煙氣壓力測量選用普通壓力變送器即可，但需在一次閥前增塵防堵取樣器，擴大局部取壓管管徑并與煙道保持一定的安裝夾角，防堵取樣器應(yīng)配置壓縮空氣進行定期吹掃，安裝方式如圖1 所示。部分項目裝置選擇法蘭隔膜密封壓力變送器測量干煙氣壓力，該選型方式不僅設(shè)備成本較高，且加裝一次閥后容易造成煙灰堵塞; 如果不加裝一次閥運行投產(chǎn)后不便于拆卸檢修，因此不推薦使用。