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自調(diào)式滾輪架安全操作規(guī)程

1、自調(diào)式滾輪架應(yīng)安裝在堅固,通風(fēng),防雨,防潮,防塵,且遠(yuǎn)離劇烈震動,顛簸的場所, 嚴(yán)禁易腐蝕性的液體噴灑在設(shè)備上。

2、嚴(yán)禁易腐蝕性的液體噴灑在設(shè)備上。當(dāng)遇到主、從動滾輪架同時安裝時，必須確保主，從動架水平等高，中心線位于同一直線上，采用測量主、從動架對角線方式進(jìn)行調(diào)整。

3 、放置工件要求：工件直徑及重量，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，否則易發(fā)生安全事故，根據(jù)設(shè)備的長度，適當(dāng)調(diào)整主副輪距離。

4、橡膠輪只適合在常溫狀態(tài)下工作，特殊情況下工件與橡膠輪接觸處最1高溫度不允許高于75度，否則就有橡膠輪損壞的可能。

5、使用時,滾輪應(yīng)全1面接觸工件,嚴(yán)禁焊縫或尖銳部位接觸.同時,吊放工件時,嚴(yán)禁撞擊滾輪,以防滾輪或其他部件損壞,在設(shè)備未固定的情況下,大力撞擊很可能導(dǎo)致整機顛覆。

6、調(diào)試滾輪架在啟動時由低速逐漸調(diào)至高速，變換轉(zhuǎn)向時，電機停止后，才能進(jìn)行轉(zhuǎn)換，否則容易造成電機燒毀。運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁人機分離，工件旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

7、為保證設(shè)備的使用性能,在使用前各傳動部件應(yīng)加足潤滑油，設(shè)備填寫日檢檢修記錄表。整機使用一段時間后應(yīng)定期檢查，并填寫檢修記錄表。

8、設(shè)備使用三相380V交流電源.電源進(jìn)線須經(jīng)過空氣開關(guān),以便安全操作.設(shè)備調(diào)試時,接通電源,按下啟動按鈕,觀察主動輪轉(zhuǎn)動情況.速度調(diào)節(jié)是否正常.若有異常,應(yīng)立即斷電,查找原因.排除故障后方可再通電試機。

9、使用前檢查并清除本設(shè)備上的障礙物，并需有專人使用和保管。滾輪架部1隊件（橡膠輪）勿接觸油類和火種。

焊接滾輪架的主要構(gòu)造

焊接滾輪架主動滾輪架、從動滾輪架都是獨立的,它們之間可根據(jù)工件的重量和長度任意的組合,其組合比列可以是一主三叢的組合,也可以是一主兩叢、一主一從的組合,使用起來方便靈活,對焊件的適應(yīng)性強.主動架主要由底座、滾輪、傳動減速機構(gòu)、控制系統(tǒng)組成,從動架主要由底胎和滾輪組成.

(1)旋轉(zhuǎn)減速機構(gòu)

主動架上的兩只滾輪分別有兩臺直聯(lián)型雙級擺線針輪減速機驅(qū)動形成回轉(zhuǎn)驅(qū)動力,這種減速機的優(yōu)勢在于速比大,效率高,體積小,傳動平穩(wěn)可靠,壽命長,便于維護(hù)等特點.從動架上沒有傳動減速機,只有兩只金屬滾輪,因為從動架只起到支撐與輔助傳動的作用

(2)滾輪

焊接滾輪架的主動輪與從動輪上各有兩只滾輪,選用金屬材質(zhì)的滾輪,這樣就可以大大提高本焊接滾輪架的承載能力.

防竄動滾輪架的主要功能是用來承載工件，并驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)做焊接運動。防竄動滾輪架采用人工檢測工件在滾輪架上的軸向竄動，采用從動滾輪架上的兩套手動升降裝置滾輪升降式調(diào)節(jié)方式調(diào)整工件偏移。當(dāng)檢測到工件在軸向的竄動超過跟蹤范圍時，通過調(diào)整滾輪的升降調(diào)整工件的軸向運動，使工件處于正確的工作位置.

主要特點： 1.滾輪架由一主胎和一副胎組成，一主配一副可承載額定噸位（見表）。 2.根據(jù)工件直徑不同，移動滾輪組，調(diào)節(jié)滾輪中心距，適應(yīng)工件的直徑變化；滾輪采用鍛鋼輪，承載能力大，驅(qū)動能力強，保證正常使用； 3.滾輪架底座采用焊接件，滾輪架的結(jié)構(gòu)件焊后退火處理，再加工，保證長期的使用性能及使用壽命；從而即保證了底座的強度又克服了長時間使用后的焊接應(yīng)力所產(chǎn)生的變形。 4.底座滑動面精加工，設(shè)計了輪架的安裝固定孔，利用不同位置的孔對輪架固定，改變滾輪的中心距，適應(yīng)不同工件的使用要求，保證兩滾輪對筒體的包角大于45度、小于110度； 5.輪架上設(shè)計了與底座的定位鍵，輪架定位更準(zhǔn)確、可靠；大噸位滾輪中心距調(diào)節(jié)到位后采用鍵定位，鍵槽加工采用主被動底座同時加工，確保滾輪中心距準(zhǔn)確，同時又保證使用安全。