銅鋁焊絲的使用說(shuō)明：
1、焊接工藝：釬焊工藝，一般使用氧-丙烷（氧-乙炔）火焰釬焊。
2、焊接工具：裝有氧-丙烷的氣瓶、釬焊焊槍?zhuān)ㄒ?jiàn)銅鋁焊絲篇）。
銅鋁焊絲注意事項(xiàng)：
1，焊接前：去除油污、表面上的漆、氧化物（因?yàn)槎臀?、漆加熱時(shí)會(huì)被碳化，在金屬表面形成一個(gè)隔膜，會(huì)影響釬料的焊接，同樣氧化物也會(huì)形成隔膜）；如是鋁管和鋁管焊接，接頭單邊間隙應(yīng)控制在0.080.2mm，焊縫長(zhǎng)度一般不大于30mm ；如是鋁線和鋁線對(duì)焊，應(yīng)保證焊接時(shí)焊槍的火焰能在接頭焊接處四周加熱（可做夾具使焊接處空出以便于四周加熱）。
2，焊接中：加熱要均勻；填焊絲應(yīng)該讓焊絲接觸工件表面，熔化焊絲的溫度大部分靠工件的溫度、小部分靠火焰的溫度（70溫度靠工件溫度、30溫度靠火焰溫度）。
3，焊接后：讓其自然冷卻（風(fēng)冷），不可用水驟冷。
銅鋁焊絲與氬弧焊焊接比較：優(yōu)點(diǎn)：1，操作簡(jiǎn)單：普通的工人只要看過(guò)幾遍就能操作，而氬弧焊必須使加熱和焊料棧積進(jìn)行很好的同步，對(duì)技術(shù)要求很高。2，質(zhì)量穩(wěn)定：釬焊焊接不會(huì)使基材的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化且接頭牢固性不低于基材，而氬弧焊焊接會(huì)出現(xiàn)虛焊、漏焊等現(xiàn)象且焊接后基材可能會(huì)變形。3，設(shè)備投入少：不需要去購(gòu)買(mǎi)電焊機(jī)。缺點(diǎn)：需要用藥芯焊絲（或?qū)嵭竞附z加釬劑）作為填料。
銅鋁焊絲焊接方法：焊接工藝：釬焊工藝，氧-丙烷（天然氣）、氧-乙炔、石油液化汽火焰釬焊。焊接工具：裝有石油液化汽的氣瓶、釬焊焊槍。
銅鋁焊絲焊接前期處理：1，銅管和鋁管焊接：
1）接頭設(shè)計(jì)：接頭單邊間隙應(yīng)控制在0.080.2mm，焊縫長(zhǎng)度一般不大于30mm。

2）表面處理：用堿液或金屬清洗液將接頭焊接處油污等污物清洗掉，再用刮刀（或粗砂紙、

或銅刷、或鋼絲刷）將接頭焊接處表面上的絕緣層刮去。

注意：不能拋光，因?yàn)殁F料是靠毛細(xì)作用焊接的，拋光后不利于焊接。
2，銅排和鋁排（或銅線和鋁線）焊接：

用堿液或金屬清洗液將焊接處油污等污物清洗掉，再用銅刷（或鋼絲刷、或刮刀、或粗砂

紙）將接頭焊接處表面上的絕緣層刮去。

注意：不能拋光，因?yàn)殁F料是靠毛細(xì)作用焊接的，拋光后不利于焊接。

銅鋁焊絲火焰的控制及加熱：

1，選用工具：

優(yōu)先選用加熱均勻的空氣助燃焊槍?zhuān)ê笜寧饬骺刂崎y、旋轉(zhuǎn)裝置，火焰經(jīng)焊咀旋轉(zhuǎn)而出，噴出的火焰火力均勻，此焊槍本公司有售），

優(yōu)先選用還原性火焰（天然氣、石油液化汽燃燒的火焰）。

2，加熱方法：

火焰要柔和，并能完全包覆焊接區(qū)域。應(yīng)以連接區(qū)域?yàn)橹行?，上下及左右移?dòng)火焰，使連接區(qū)域受熱均勻（當(dāng)不同種金屬連接時(shí)，應(yīng)多加熱導(dǎo)熱性能好的金屬。如銅鋁焊接時(shí)，應(yīng)多加熱銅部件以保證連接的部件溫度一致）。

3，填焊絲方法：

在加熱的同時(shí)?？捎盟幮竞附z碰觸連接區(qū)域的工件（靠工件溫度熔化焊絲，焊接效果更好），當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊絲能夠融化時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)給焊絲，并停止加熱以免過(guò)燒而損傷母材。進(jìn)給焊絲，直至融化的釬料填滿(mǎn)焊縫為止（由于融化的釬料是由毛細(xì)作用而滲入焊縫的，所以當(dāng)目視看見(jiàn)焊縫處充滿(mǎn)釬料的時(shí)候即可停止進(jìn)給焊絲以避免不必要的浪費(fèi)）。

4，冷卻方法：

焊接完成后移開(kāi)焊槍可讓其自然冷卻。

注意：焊接時(shí)避免火焰長(zhǎng)時(shí)間對(duì)準(zhǔn)某一點(diǎn)且焊接溫度不宜超過(guò)630，避免將母材燒壞。

安全警示：釬焊工作應(yīng)穿戴防護(hù)服、防護(hù)手套和防護(hù)眼鏡（或防護(hù)面罩），謹(jǐn)防液體釬劑飛濺到

皮膚上導(dǎo)致灼傷。

銅鋁焊絲焊后處理：冷卻后不需進(jìn)一步處理，釬劑殘余物雖可見(jiàn)但無(wú)腐蝕性，不吸潮且附著牢固。采用物理方法清除，如浸泡后采用金屬刷去除（如有小毛邊則可用細(xì)砂紙打磨掉）。