不銹鋼攪拌釜結(jié)構(gòu)性能不銹鋼攪拌釜主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。

1,不銹鋼攪拌釜的材料

與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP標準。

2,不銹鋼攪拌釜的配件

◆攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和；同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等

◆密封采用衛(wèi)生級機械密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染；

◆接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛(wèi)生；

◆無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等

3,不銹鋼攪拌釜的表面處理

內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。

加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要

不銹鋼攪拌釜施工安全管理。

      不銹鋼攪拌釜導熱油加熱器除次之外，還有一種強制流動的模溫機，出于安全因素，設計工作溫度為150℃以上，使用導熱油。為了防止模溫機加熱器里的油過熱，該機使用了強制流動泵送系統(tǒng)，且加熱器由相應數(shù)量的的管子堆疊組成，管子里有裝有翅片的加熱元件用于導流，檢查與攪拌釜有關的管道和閥門，在保障符合受料條件的情況下，方可投料。

      檢查攪拌電機、減速機、機封等是否正常，減速機油位是否適當，機封冷卻水是否供給正常。在保障無異常情況下，啟動攪拌，按規(guī)定量投入物料。10m3以上攪拌釜或攪拌有底軸承的攪拌釜嚴禁空運轉(zhuǎn)，保障底軸承浸在液面下時，方可開啟攪拌。

 不銹鋼攪拌釜稱重模塊的工作原理如下：

化學反應需要在一定的溫度下保持。熱效應（熱釋放或吸收）通常伴隨著反應過程。因此，攪拌釜式反應器大多配備有傳熱裝置以滿足加熱或冷卻的需要，傳熱結(jié)構(gòu)和傳熱載體的選擇取決于所需的控制溫度、反應熱、傳熱速率和工藝要求。反應器是維持反應條件、獲得反應結(jié)果的重要設備，傳熱不良不僅影響反應效果?；瘜W反應的進展。

   攪拌釜式反應器中常用的傳熱方式是夾套和蛇形換熱。

   在壺的外面，通過焊接或法蘭連接安裝各種形狀的護套，以與壺的外表面形成封閉空間，其中導入載熱流體來加熱或冷卻材料，并保持材料的溫度在p重新排列的范圍。這種結(jié)構(gòu)叫做護套。