輪碾機在安裝時，要使立軸垂直碾盤。找正時可先將立軸吊起，移動碾盤，使碾盤中心孔對準(zhǔn)立軸，然后將立軸垂直落入孔中。兩個碾輪要重量相等，旋轉(zhuǎn)半徑相等。如果為了增大滾壓面積而使兩個碾輪旋轉(zhuǎn)半徑不等，則要調(diào)整兩輪重量以平衡離心力。但這樣做很麻煩，為了安裝方便，一般不采用。輪碾機周圍應(yīng)砌上水泥圍墻，圍墻內(nèi)有石條排列，以防碾輪甩出，確保運轉(zhuǎn)順利。待安裝完畢，檢查各部位螺絲緊固后，即可試車。如運轉(zhuǎn)正常，無異常聲響，即可投入生產(chǎn)。如有異常聲響，應(yīng)立即停車檢查。輪碾機在工作時，除了對物料進行壓碎之外，還伴有碾磨。碾輪越寬，相對滑動現(xiàn)象就越大，因而碾磨作用也就越大。因此用輪碾機粉碎不同料性的物料時，輪寬的選擇應(yīng)具體分析。輪寬一般300之間，若要有較大碾磨作用（如對硅石）進行粉碎時，碾輪可選寬一些；若主要靠壓碎時，輪寬可選小些，以不致消耗過多的能量，石輪磨損很快，一般兩個月就需更換，一對石輪同時更換。

滾筒烘干機主要用途

組合式三筒烘干機主要用于烘干濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及塵土弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料中水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下。進入烘干機內(nèi)的物料以不粘筒壁及楊料板為宜。進入烘干機內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度，如有特殊要求高溫烘干，烘干機的入口處內(nèi)筒及楊料板可用耐熱鋼板制造。

連續(xù)炭化爐全自動控制系統(tǒng)對生物質(zhì)進行炭化。整個炭化生產(chǎn)過程環(huán)保無煙節(jié)能減排。是用戶都青睞的炭化機制炭的專業(yè)設(shè)備。

鞏義志豐每臺炭化設(shè)備都采用先進的自動化控制系統(tǒng)，操作簡單，整臺設(shè)備只需要2個人就可以操作。   連續(xù)炭化爐生產(chǎn)線自控設(shè)備先進合理，對主要工藝參數(shù)采取分段控制、自動調(diào)節(jié)的方法，根據(jù)含水率、溫度要求、原料硬度等，對生產(chǎn)線的運行參數(shù)自動調(diào)整，針對工藝的不同過程，有相應(yīng)的子程序，使各個工段的設(shè)備在很好狀態(tài)下工作。 1、采用液晶顯示模擬屏，配套設(shè)備的運行狀態(tài)清晰可見，任何階段出現(xiàn)故障可自動切斷生產(chǎn)線電源；  2、主機內(nèi)設(shè)有測溫點自動檢測，控制系統(tǒng)根據(jù)檢測值可自動調(diào)整 達到設(shè)定值；  3、控制系統(tǒng)可自動調(diào)節(jié)進料、出炭速度，勻速進料出炭。