3、點焊件與半空心自沖鉚接件連接質(zhì)量的比較

(1) 點焊件與半空心自沖鉚接件抗靜拉力的比較

通過對相同材料的焊接件和鉚接件進(jìn)行靜拉力試驗,比較焊接件與半空心自沖鉚接件的抗靜拉力的情況。靜拉力試驗通常是將連接件的兩端分別裝卡在材料試驗機的兩個卡頭上進(jìn)行拉伸,測出連接點破壞時的拉力峰值,作為其抗靜拉指標(biāo)。針對汽車車身制造的實際情況,制作兩種連接形式的試驗樣本A和B,尺寸和形狀如圖1-4、1-5示,其中圖1-5中L為試驗時的夾緊長度,可以按照試驗要求選取。連接件的材料匹配如表1-1示。

一、            主要用途與適用范圍

DYM-1型電動液壓鉚接鉗是一種用于通風(fēng)工程、風(fēng)管法蘭鉚接作業(yè)的必備機具。具有小巧輕便、鉚接牢固、操作靈活、噪聲小、檢修方便等特點。

二、            原理與結(jié)構(gòu)

本機由泵站、鉚接鉗、電氣箱、高壓膠管等組成。電機直接驅(qū)動軸向柱塞泵，產(chǎn)生高壓油，推動與鉚接鉗連接一體的單作用油缸活塞，作工作運動，進(jìn)行鉚接作業(yè)。作業(yè)完成后，由按鈕控制電磁換向閥，使油路接通或空載泄流，回程彈簧使活塞復(fù)位，完成一個工作循環(huán)。

實際情況來說，鉚釘機對厚度的要求取決于對工件轉(zhuǎn)動力矩的要求，誤差范圍越小，對厚度的誤差要求越高，同時軸承的更換也是一項非常重要的任務(wù)，正確的操作有助于工作效率的提高。

鉚釘機軸承更換要求：

1、鉚釘機廠家介紹拆開鉚釘機與缸體的三顆銜接螺釘，取下電機。假如鉚釘機電機很難取出，可用起子頂住電機螺釘裝置孔內(nèi)壁（不能觸摸螺紋有些）然后用錘子悄悄敲擊，先使電機滾動，然后將其拔出（留意聯(lián)軸器及鍵勿丟掉）。

2、用較長的平口起子，將卡箍上的止轉(zhuǎn)片壓下，然后旋出園螺母，取出卡箍及墊圈。將微調(diào)螺套徹底旋下，并放置在一旁。

3、擺輾鉚釘機軸承替換過程：將紅色鉚釘機的安全罩取下，留意安全罩和油缸之間是細(xì)微過盈合作，稍稍用力或運用工具頂住安全罩兩頭的拆裝孔一起兩頭用力即可拆開下來。

4、運用木鋃頭悄悄敲擊鉚釘機主軸上端，鉚釘機主軸會漸漸從缸體內(nèi)脫出，留意要扶好主軸，不要讓主軸掉下砸壞部件。