超細氫氧化鋁的制備方法：

機械法：機械法是通過攪拌磨和氣流磨等設備將經(jīng)洗滌、干燥處理的非工業(yè)級氫氧化鋁1粉碎研磨成粒度較細的ATH粉末。該方法生產(chǎn)的ATH粉體形狀不規(guī)則，粒度粗，分布廣，一般在5～15μm范圍內(nèi)，產(chǎn)品性能較差。將此方法生產(chǎn)的氫氧化鋁用于電線、電纜的生產(chǎn)中，其加工性能、延展性和阻燃性能遠不及化學法生產(chǎn)的氫氧化鋁。機械法雖制備過程簡單、實驗成本較低但產(chǎn)品雜質含量較高且粒度分布不均勻，因此無法廣泛應用。

超細氫氧化鋁的制備方法：

1、種分法：常用的種分法其核心是在制備好的鋁酸鈉溶液中加入超細ATH晶種，從而制備更純更細的ATH粉體。其中，晶種的品質是影響ATH粉體粒度的重要因素。

2、溶膠-凝膠法：此方法主要是通過在一定水浴溫度、攪拌速率及pH值的條件下水解鋁的化合物進而生成氫氧化鋁膠體，然后在一定條件下轉變成凝膠，最后經(jīng)干燥研磨制得粒徑較小的氫氧化鋁1粉體。

氫氧化鋁一般情況濾布布孔越大，濾液穿過越容易，對產(chǎn)能較好，但濾布孔徑太大還會造成細小的固體顆粒容易穿過進入濾液。同時濾布的使用周期也是很重要的因素。

固體物料的物理性質：固體物料性質中粒度是影響過濾性能最重要的因素，一般情況下粒度越粗，濾餅作為過濾介質孔徑越大，濾液穿透越容易，分離過濾性能越好；而粒度細的固體物料極易堵塞濾布孔，并且作為過濾介質孔徑小，造成過濾速度下降。