螺旋式聲測管特點：

      操作便捷，密封性極好，抗拉力極強、抗扭矩力極強、抗振動、不滲漏、不變形、不堵管。

安裝及使用方法：

      最下節(jié)鋼筋籠聲測管的安裝：把A管（底管帶堵頭）放在地上檢查密封圈是否完好，然后將B管插入A管，直到插到A管底部為止，然后把螺旋緊固即可。接好后把聲測管放入鋼筋籠內(nèi)，按規(guī)定尺寸緊固在鋼筋籠的主筋上，對于無鋼筋籠的部位，聲測管可用鋼筋支架固定或加固三根主鋼筋，捆綁距離不得大于兩米。

優(yōu)勢：

一、便捷性：螺旋式聲測管簡易連接、聲測管無須現(xiàn)場焊接，采用螺旋式連接，螺旋帶動雙扣，鎖緊密封膠圈，軸向端密封，有效防松動，防滲漏，方便快捷安全可靠，降低成本。安裝每個接頭用時不到1分鐘，大大節(jié)約了工時且無須任何技術(shù)支持。不需工地以外的準(zhǔn)備工作、不需任何設(shè)備、簡便快捷（比傳統(tǒng)的方法快5倍）、容易固定于鋼筋籠架、不受惡劣天氣的影響

二、經(jīng)濟性：在較深的橋梁鉆孔灌注施工中，對于鉆孔灌注檢測規(guī)范要求采用聲波透射法檢測樁基質(zhì)量；按照設(shè)計要求應(yīng)該埋設(shè)聲測管，普通的120cm-180cm樁徑的樁基需埋設(shè)三根，在常規(guī)設(shè)計中一般要求采用的外徑50-60mm的鋼管，厚度在3.Omm左右，施工中使用外加套管現(xiàn)場焊接，采用這種方法所需成本較高。我公司生產(chǎn)的聲測管的施工成本只占普通焊管施工成本的60％左右，大大降低了施工成本。

三、安全性：橋梁樁基在混凝土灌注時對聲測管密封性，抗?jié)B漏、抗壓等方面要求特別嚴(yán)格，稍有不甚將造成堵管或管變形，普通焊管在施工中均由各施工隊負(fù)責(zé)聲測管的焊接工作，無法檢測管壁、接口及管底封口的密封及抗?jié)B漏性；很難保證質(zhì)量。而我公司生產(chǎn)的聲測管均需通過三道檢測工序(即初檢、氣檢、水檢)，出廠產(chǎn)品合格率為100％，從而保證產(chǎn)品滿足施工技術(shù)要求。

聲測管每米重量(聲測管理論重量表)超聲波探測管簡稱聲測管是灌注樁進行超聲檢測法時探頭進入樁身內(nèi)部的通道。它是灌注樁超聲檢測系統(tǒng)的重要組成部分，它在樁內(nèi)的預(yù)埋方式及其在樁的橫截面上的布置形式，將直接影響檢測結(jié)果。因此，需檢測的樁應(yīng)在設(shè)計時將超聲波探測管的布置和埋置方式標(biāo)入圖紙，在施工時應(yīng)嚴(yán)格控制埋置的質(zhì)量，以確保檢測工作順利進行。用經(jīng)編機生產(chǎn)經(jīng)編聲測管的方法較少單獨采用

超聲波探測管可直接固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上，如圖八-八所示：固定方式可采用焊接或綁扎，管子之間應(yīng)基本上保持平行-若檢測結(jié)果需對各測點混凝土的強度做出評估，則不平行度應(yīng)控制在一‰以下。鋼筋籠放入樁孔時應(yīng)防止扭曲。 管子一般隨鋼筋籠分段安裝，每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案，如圖八所示： 若采用波紋管則可利于大一號的波紋管套接，井在套接管的兩端用膠布纏繞密封。無論啊卜種接頭方案都必須保證在較高的靜水壓力下不漏漿，接口內(nèi)壁應(yīng)保持平 整，不應(yīng)有焊渣、等凸出物，以免妨礙探頭的自如移動，超聲波探測管的底部也應(yīng)密封，安裝完畢后應(yīng)將上口用木塞堵住，以免澆灌混凝土?xí)r落人異物，致使孔道堵 塞。

、聲測管與鋼筋籠的固定方式，優(yōu)先采用鋼管卡子，卡接壓緊聲測管后，卡子與鋼筋焊接,固定點聲測管與鋼筋籠的綁扎方法：先把鐵絲在鋼筋上纏繞兩圈，然后以編辮子的方法編至七-八㎜長，再把鐵絲叉開捆住聲測管，然后擰緊鐵絲（所有固定點的鐵絲綁法都按此方法）。如采用推插式聲測管，在安裝聲測管時，定位耳要平行對直，并且在上下管推插到位后（刻度線三㎜內(nèi)），用綁絲將上下定位耳綁緊，使密封圈連接區(qū)域不承受拉力；如采用鉗壓式（液壓式）聲測管，在安裝聲測管時，待上下管推插到位后（刻度線三㎜內(nèi)），把專用的液壓工具模頭的環(huán)狀凹部對準(zhǔn)承插口（或接頭）端部內(nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部，將對接部位管材同時壓緊至六邊形狀，檢查壓緊度并用量規(guī)確認(rèn)尺寸是否正確，量規(guī)可完全卡入六邊形部位，即表示壓緊已經(jīng)到位。