鄭州博威機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：壓濾機(jī)設(shè)備,煤氣發(fā)生爐設(shè)備,金屬破碎機(jī)設(shè)備

兩段式煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)過(guò)程

兩段式煤氣發(fā)生爐自上而下由干餾段和氣化段組成，首先煤從爐頂煤倉(cāng)經(jīng)兩段下煤閥進(jìn)入爐體，煤在干餾段經(jīng)過(guò)充分的干燥和長(zhǎng)時(shí)間的低溫干餾，逐漸形成半焦，進(jìn)入氣化段，熾熱的半焦在氣化段與爐底鼓入的氣化劑充分反應(yīng)，經(jīng)過(guò)爐內(nèi)還原層，氧化層而形成灰渣，由爐柵驅(qū)動(dòng)從灰盆自動(dòng)排出。

通過(guò)還原帶后，一些煤氣被抽出，流經(jīng)底部旋風(fēng)除塵器和強(qiáng)制風(fēng)冷器，這股煤氣稱為“底部煤氣”，其溫度約為400℃左右。在干餾層，喂入發(fā)生爐的燃料，依次被干燥、預(yù)熱和碳化，生成的蒸氣、焦油霧和煤氣一塊從頂部離開(kāi)發(fā)生爐，這一部分煤氣稱為“頂部煤氣”，其溫度保持120℃左右。

煤氣發(fā)生爐點(diǎn)火前準(zhǔn)備

各運(yùn)動(dòng)部件冷態(tài)實(shí)驗(yàn)正常： 檢查各減速機(jī)內(nèi)和其它應(yīng)潤(rùn)滑部位是否加油。 灰盤旋轉(zhuǎn)正常；轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。

風(fēng)機(jī)啟動(dòng)、停止正常；轉(zhuǎn)向是否正確。 自動(dòng)上煤系統(tǒng)：料斗加料、上升、落料、下降正常。 檢查各部位螺栓是否擰緊，系統(tǒng)無(wú)泄漏。 檢查鐘罩行程、密封是否合格。

煤氣發(fā)生爐技術(shù)參數(shù)

 1.  爐膛直徑：0.6~3.0米

 2.  適用燃料：無(wú)煙煤、焦炭、弱粘結(jié)性煙煤，粒度6—13mm、13—25mm、25—50mm。

 3.  氣化劑類型：空氣＋水蒸氣。

 4.  氣化強(qiáng)度:≥200kg/m2.h。

 5.  氣化率：3.5Nm3/kg.

 6.  煤氣熱值：1250~1500kcal/Nm3.

 7.  煤氣爐出口溫度：≤400℃

無(wú)煙煤冷煤氣的優(yōu)缺點(diǎn)：

近年來(lái)，國(guó)內(nèi)使用某些無(wú)煙煤，煤氣站發(fā)現(xiàn)派送機(jī)堵塞嚴(yán)重，煤氣中焦油含量較多，打算采用水沖洗的除塵電濾器，將流程變?yōu)椋好簹獍l(fā)生爐—豎管—洗滌塔—水洗電濾器—排送機(jī)—用戶。采用除塵電濾器每4-8小時(shí)要定期用水沖洗，一般沖洗時(shí)間為20分鐘，它的除塵效率在良好。平時(shí)排送機(jī)可連續(xù)運(yùn)行2-3月，根據(jù)情況定期清理，但如不用水洗電濾器，排送機(jī)僅能運(yùn)行10天或15天。