鑄鐵平板/鑄鐵平臺的技術(shù)要求：
1、鑄鐵平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
2、鑄鐵平板的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度等級為0級3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。
4、鑄鐵平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170220HB。
5、鑄鐵平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。
6、鑄鐵平板應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。
7、鑄鐵平板相對兩個側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計應(yīng)盡量減少因搬運而引起的變形。
8、如果鑄鐵平板工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。

基礎(chǔ)平臺作為大型精密設(shè)備的安裝底座，經(jīng)過兩次人工時效處理，且臺面經(jīng)過人工刮研。能充分滿足大型設(shè)備所需要的安裝調(diào)教。為設(shè)備安裝提供了高精度，高強度的安裝條件。
基礎(chǔ)平臺的的材質(zhì)：采用灰口鑄鐵HT200-300.臺面硬度為HB170-240.保證了基礎(chǔ)平臺的承載和精度穩(wěn)定性與抗磨性能。
基礎(chǔ)平臺的調(diào)整方式：因需要與地基緊密連接，基礎(chǔ)平臺采用地錨器調(diào)整方式。初調(diào)完畢后進(jìn)行水泥灌漿處理。
基礎(chǔ)平臺的規(guī)格及等級：規(guī)格為600mmx800mm-3000mmx8000mm 之間。對于異型規(guī)格可定做，大型規(guī)格可拼接。精度分為1級，2級，3級，精刨四個級別。
基礎(chǔ)平臺的使用注意事項：
1.平臺使用前應(yīng)做安裝調(diào)整工作。安裝調(diào)整必須有專業(yè)的安裝人員進(jìn)行。
2.平臺所承載重量不應(yīng)大于其額定重量，防止平臺因載重過大而產(chǎn)生變形，甚至斷裂。
3.對于平臺T型槽內(nèi)的加工殘留物（加工鐵屑等）應(yīng)及時清理干凈。
4. 基礎(chǔ)平臺是設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)勿在其工作面做敲打，打磨等工作。

鑄鐵平板廣泛應(yīng)用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。
鑄鐵平板按其用途分為檢驗平板、劃線平板、裝配平板、鉚焊平板、焊接平板、壓砂平板等。按其準(zhǔn)確度級別分為、1、2、3級平板，巖石平板最高可達(dá)到000級，其中2級以上為檢驗平板，3級為劃線平板。
鑄鐵平臺平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。