破碎機(jī)的潤(rùn)滑

1、經(jīng)常注意及時(shí)做好磨擦面的潤(rùn)滑工作，可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命。

2、本機(jī)采用的潤(rùn)滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來(lái)決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂。

3、加入軸承座的潤(rùn)滑脂為其容積的50－70%，每三個(gè)月須更換一次；換新油時(shí)必須用干凈的煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。

4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動(dòng)前，須加入潤(rùn)滑脂。

錘式破碎機(jī)出現(xiàn)不正常震動(dòng)的原因及分析

   破碎機(jī)設(shè)備出現(xiàn)震動(dòng)可以說(shuō)是非常正常的現(xiàn)象，但是過(guò)大的震動(dòng)會(huì)對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)造成影響，所以我們會(huì)盡可能的減小設(shè)備的震動(dòng)。對(duì)于錘式破碎機(jī)來(lái)說(shuō)，使用皮帶傳動(dòng)一定會(huì)出現(xiàn)設(shè)備整體的震動(dòng)，我們會(huì)緊固地腳螺栓，讓設(shè)備牢牢地固定在基礎(chǔ)上，并且在基礎(chǔ)和設(shè)備之間鋪墊膠墊等隔音材料減小設(shè)備的噪音。

   為了改變這種情況產(chǎn)生的震動(dòng)，改用電機(jī)直連的方式，讓電機(jī)和錘式破碎機(jī)連為一體，減小因?yàn)槠鲃?dòng)引起的震動(dòng)，也減小了設(shè)備噪音的產(chǎn)生。錘式破碎機(jī)產(chǎn)生震動(dòng)的另一個(gè)原因是轉(zhuǎn)子的不平衡，轉(zhuǎn)子的不平衡又是因?yàn)槠扑闄C(jī)錘頭質(zhì)量不一樣造成的，所以，改變這個(gè)情況的方法是減小破碎機(jī)錘頭的誤差，讓轉(zhuǎn)子的整體更加的平衡，這個(gè)是最根本的解決方法。錘式破碎機(jī)是不會(huì)出現(xiàn)堵塞的，但是如果投入的石料濕度過(guò)高，或者投入的石料數(shù)量太多、快粒太大的話，就會(huì)造成錘式破碎機(jī)出料口堵塞，這樣的情況下，我們需要停車對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理疏通，當(dāng)再次投入的時(shí)候要注意石料的濕度和石料的大小，并且保持投入石料的穩(wěn)定，不能忽快忽慢。

箱式破碎機(jī)采用了新穎的設(shè)計(jì)理念和先進(jìn)的設(shè)計(jì)技術(shù)，能夠滿足各種不同物料的破碎要求，同時(shí)符合多破少電的新工藝要求。隨著源達(dá)箱式破碎機(jī)的出現(xiàn)，逐步解決了箱式破碎機(jī)容易返氣堵塞的問(wèn)題，獨(dú)特的底部氣化裝置提高了設(shè)備零部件的耐磨度和穩(wěn)定性，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。箱式破碎機(jī)正是憑借著這些優(yōu)勢(shì)成為了zui受歡迎的破碎機(jī)設(shè)備。 箱式破碎機(jī)是在普通重錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、立軸重錘式破碎機(jī)及各種用錘頭（板錘）對(duì)石料進(jìn)行打擊破碎的機(jī)械原理上，經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)后，制造生產(chǎn)出了zui新一代破碎機(jī)械產(chǎn)品，改變了以篦條控制出料顆粒大小的方法，減少了錘頭在破碎腔內(nèi)的磨損，使錘頭的壽命提高4—6倍，每付錘頭可破碎石料3—4萬(wàn)噸。實(shí)現(xiàn)了破碎技術(shù)的重大突破，真正達(dá)到了事半功倍的效果。 箱式破碎機(jī)單個(gè)錘頭重量大、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高、錘頭轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大，充分體現(xiàn)了以大破小、以重碎輕的優(yōu)勢(shì)，且具有對(duì)超大塊石料進(jìn)行蠶食式破碎的獨(dú)特能力。