（1）預(yù)應(yīng)力筋的切開(kāi)，宜選用砂輪鋸，不得選用電弧切開(kāi)；
（2）鋼絞線(xiàn)編束時(shí)，應(yīng)逐根理順，捆扎成束，不得紊亂。鋼絞線(xiàn)固定端的揉捏型錨具或壓花型錨具，應(yīng)事前與承壓板和螺旋筋進(jìn)行拼裝；
（3）施加預(yù)應(yīng)力用的機(jī)具設(shè)備及外表，應(yīng)守時(shí)保護(hù)和標(biāo)定；
（4）預(yù)應(yīng)力筋張拉前，應(yīng)供給混凝土強(qiáng)度試壓陳述。當(dāng)混凝土的抗壓強(qiáng)度滿(mǎn)意規(guī)劃要求，且不低于規(guī)劃強(qiáng)度等級(jí)的75%后，方可施加預(yù)應(yīng)力；
（5）預(yù)應(yīng)力筋張拉前，應(yīng)收拾承壓板面，并檢查承壓板后邊的混凝土質(zhì)量。如該處混凝土有空泛現(xiàn)象，鋼絞線(xiàn)，應(yīng)在張拉前用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)；
（6）錨具設(shè)備時(shí)，錨板應(yīng)對(duì)正，鋼絞線(xiàn)鋼絞線(xiàn)，夾片應(yīng)打緊，且片位要均勻：但打緊夾片時(shí)不得過(guò)重?fù)舸?，以兔把夾片敲壞；
（7）大噸位預(yù)應(yīng)力筋正式張拉前，應(yīng)會(huì)同專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行試張拉。供認(rèn)張拉合理，張拉伸長(zhǎng)值正常，并無(wú)有害裂縫呈現(xiàn)后，鋼絞線(xiàn)，方可成批張拉。必要時(shí)測(cè)定實(shí)踐的孔道磨擦丟掉。對(duì)曲線(xiàn)預(yù)應(yīng)力束不得選用小型千斤頂單根張拉；防止構(gòu)成不必要的預(yù)應(yīng)力丟掉。在張拉時(shí)，操作人員有必要站在安全地帶，做好防護(hù)辦法，留神操作人員阻止站在張拉時(shí)和張拉好的預(yù)應(yīng)力筋前端；
（8）預(yù)應(yīng)力筋在張拉時(shí)，應(yīng)先從零加載至量測(cè)伸長(zhǎng)值起點(diǎn)的初拉力，然后分級(jí)加載至所需的張拉力；
（9）預(yù)應(yīng)力筋的張拉處理，選用應(yīng)力操控，伸長(zhǎng)校核。實(shí)踐伸長(zhǎng)值與核算伸長(zhǎng)值的答應(yīng)過(guò)失為-5％～+10％。如超越該值，應(yīng)暫停張拉；選用辦法予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉；如伸長(zhǎng)值偏小，可選用超張拉辦法，但張拉力限值不得大于0.8fptk值；在多波曲線(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋中，為了行進(jìn)內(nèi)支座處的張拉應(yīng)力，減少?gòu)埨箦^具下口的張拉應(yīng)力，可選用超張拉回松技術(shù)；
（10）孔道灌漿要求密實(shí)，水泥漿強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于c30。灌漿前孔道應(yīng)濕潤(rùn)、潔凈，灌漿應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行，不得連續(xù)，并應(yīng)排氣通暢。如遇孔道阻塞，有必要替換灌漿口，但有必要將d一次灌入的水泥漿排出，防止兩次灌入的水泥漿之間有氣體存在。在灌滿(mǎn)孔道并封閉排氣孔后，宜再繼續(xù)加壓至0.5－0.6mpa，稍后再封閉灌漿孔。豎向孔道的灌漿壓力應(yīng)根據(jù)灌漿高度判定；