木炭機制作成型的種類有木炭碳棒，木炭炭球，木炭機制碳棒（中空），而制作木炭成型技術的關鍵就是選擇合適的木炭制棒機，木炭機一次成型技術的關鍵就是選擇好的制棒機和維護好制棒機是成功的關鍵。如何選擇制棒機，如何排除制棒機故障我們將在下面詳細介紹。

如何選擇木炭成型機

購買制棒機要根據市場上機制木炭碳棒的國標要求，選擇50型或者80型制棒機。了解好制棒機參數后，就需要找制棒機廠家了，一般我們選擇廠家時候現在都是通過網絡搜索尋找或者通過阿里巴巴店鋪去找相關廠家，潤合木炭機廠家建議在選擇廠家的時候一定要選擇生產型廠家，免去中間商差價，另外必要時也可以讓廠家出示企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、工廠照片，及生產車間現場，以上基本足以能證明制棒機廠家是否有能力生產這些設備，而避免被騙。

常見木炭成型機故障的排除方法

了解常見制棒機、木炭成型機、壓球機故障的排除方法將能更快提高一次成型的成品率，也是成型技術的另一個關鍵點。常見問題潤合機械總結如下

成型機不出棒：加熱溫度過高或過低，成型套磨損嚴重，推進器角度不符，原料水份過大．成型 機正常工作時成型棒從套筒中均勻擠出，棒應是黑褐色的，硬度均勻，表面光滑，無裂紋，中心孔的表面亦光滑，排氣順暢。

亮面：棒的斷面上有亮光，密度雖好但硬度不佳．這是頭道螺旋初始處太陡的原因，應將其打磨得平滑一些。

表面裂紋：原料水分過大容易使棒體上產生橫向裂紋，水分過小則多導致縱向裂紋的出現；此外，加熱溫度過高會使原料過度軟化，從而引起供料不足，這也會導致裂紋的產生。一般解決供料不足的辦法是適當加大螺旋直徑，或打磨螺旋壁，增加螺旋之間的檔距。

棒的中心處密度小或含有零散鋸末：這是因為推進器軸尖根部直徑的磨損，要補焊加粗．軸尖不正也會導致上述問題，需高溫下將其校正。

反氣：表現在生產中從下料口向外噴出氣體，主要是由于供料不足；還可能是由于原料水分過大，加熱溫度不夠等。

棒體的彎曲：原料水分過大。