打磚機

打磚機采用PLC及人機界面控制系統(tǒng)（選配）實現(xiàn)隨機信號分析與故障診斷，及成型所需的各種參數(shù)設(shè)定，從而保證機器達(dá)到較佳工作效果。

    可靠性好。機體采用chao強型鋼及特殊焊接技術(shù)制造，廣泛采用進(jìn)口元件，保證機器長期工作的穩(wěn)定性和可靠性。

    結(jié)構(gòu)獨特。采用獨特的下料和破拱機構(gòu)，通過料箱內(nèi)裝有多排攪拌叉。料箱送至模箱上方時，攪拌叉工作，對模箱進(jìn)行強制加料，保證下料順暢和下料均勻，確保制品強度，重量的均勻性。

     chao強的激振力設(shè)計，實現(xiàn)垂直同步振動，確保制品在短期內(nèi)達(dá)到高強度、高密度。

    適用性強：該機不僅適用于生產(chǎn)混凝土砌塊，還適用于生產(chǎn)粉煤灰、爐渣、礦渣等材質(zhì)砌塊，安裝不同模具，可生產(chǎn)各種規(guī)格墻體砌塊。

我公司研制生產(chǎn)的打磚機，為固定、模振式、機械脫模。具有以下突出特點：

（1）除機架本身外，整機懸掛和連接部位均使用彈簧，震動成型時不但實現(xiàn)壓頭、模箱、模芯和托板振動的四管齊下，保證了產(chǎn)品的高密實度及均勻性，而且運行平穩(wěn)，噪音小，實現(xiàn)了良好的減振效果，動作可靠，經(jīng)久耐用，便于維修保養(yǎng)；

（2）壓頭可縱向移動，便于加料、維修和沖洗，同時壓頭下落距離小，僅20mm，一方面壓腳與箱、芯間隙小，砌塊無大毛邊；另一方面對箱芯損壞少。

（3）一機多用，適用性強，配用不同模具可生產(chǎn)各種形狀、規(guī)格的墻體砌塊、路面砌塊、花格墻砌塊及路沿石等； 模具更換方便還可根據(jù)用戶要求訂做各種異型模具。

（4）底木托板在成型時與箱芯同步諧振，不受沖擊力，因而木托板壽命為同類產(chǎn)品一倍以上。

（5）改國內(nèi)減速機脫模慣例，采用皮帶輪，鏈條鏈輪脫模，故結(jié)構(gòu)簡單，堅固耐用、安全可靠、維修方便、無減速機滲漏現(xiàn)象，并節(jié)省動力，脫模配用動力僅1.1kw。

（6）模箱采用裝配式，易損件可更換，不僅便于維修，而且用戶可節(jié)省模具費用.

打磚機安全操作規(guī)程：

在免燒磚機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具，手伸進(jìn)滾筒內(nèi)，以免發(fā)生意外。

每次開動免燒磚機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。

在使用攪拌機時，必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不得以輪胎代替支撐。

注意進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通行或者停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好再離開。

打磚機油缸、閥塊、閥件、油管等液壓件，出現(xiàn)漏油，應(yīng)采用更換油封、密封圈等維修方法或整件替換，避免帶病運行。油泵、油馬達(dá)在運行中要經(jīng)常聽、看、摸，發(fā)現(xiàn)異常，必須停機排出。

請保持液壓系統(tǒng)，油路管道及液壓站內(nèi)部清潔。

注意油溫過高，影響機器性能。

免燒磚機進(jìn)行檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。

免燒磚機制品振壓時間要嚴(yán)格控制，根據(jù)制品要求調(diào)整施振時間，在產(chǎn)率和質(zhì)量間總結(jié)配比，必要時調(diào)整供料量或送料次數(shù)達(dá)到平衡。