1）原酸液：

槽中液濃度150—300g/L,溫度為<90℃，原液濃度98%；

槽中液濃度100—200g/L,溫度為<90℃，原液濃度65%；

：槽中液濃度40—60g/L,溫度為<65℃，原液濃度70%。

2）混合酸：

和：槽中液濃度40—60g/L,溫度為<65℃。

3）廢水：

含多種重金屬離子、鹽類和子的酸性廢水。

4）廢氣：

含HF、NOx的廢氣。

從以上介質(zhì)條件可以看出，介質(zhì)的腐蝕性很強(qiáng)，尤其是和的濃度和溫度比較高，具有很強(qiáng)的氧化性；因此在酸洗工藝中介質(zhì)的貯存和使用介質(zhì)的設(shè)備對防腐蝕材料的要求很高。

3、各處防腐蝕處理方法

根據(jù)以上工段的不同腐蝕介質(zhì)，對不同工段的設(shè)備和地面需要不同的防腐蝕處理，具體的防腐蝕方式在下表中進(jìn)行了總結(jié)：

5、 正如上面所述，結(jié)構(gòu)的震顫是不可避免的，同時在已施工安裝回畢的基礎(chǔ)上進(jìn)行后續(xù)的鱗片施工時，由于不能對基礎(chǔ)進(jìn)行返工的前提下，提高鱗片材料（底涂）與鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)的粘接性是尤其重要，這也可能是一些工程中現(xiàn)實(shí)、可行的措施。

而在采用混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)時，尤其在原煙氣煙道，由于長期的高溫?zé)煔庾饔孟?，混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生開裂等現(xiàn)象報(bào)道，從而導(dǎo)致在混凝土基礎(chǔ)上鱗片襯里結(jié)構(gòu)也受到破壞，筆者認(rèn)為，若采用混凝土結(jié)構(gòu)，這種情況是不可避免發(fā)生的。

B.混凝土與硅酸鹽水泥和普通水泥混合，固化時間不得少于7d52，C。混凝土與火山灰水泥和粉煤灰水泥混合，固化時間不得少于14d53，用砂石鋪設(shè)時材料，不應(yīng)低于0°C。用水泥混合料鋪設(shè)時，溫度不應(yīng)低于5°C。使用有機(jī)粘合劑時，不應(yīng)低于10°C54，應(yīng)檢測甲醛，氨和VOC的濃度。應(yīng)在外門和窗戶關(guān)閉1小時后進(jìn)行。檢測氡濃度時，應(yīng)在外門窗關(guān)閉24小時后進(jìn)行。 55.連續(xù)梁的受力特性是在跨度中存在正彎矩，軸承具有負(fù)彎矩28，并且主基座望遠(yuǎn)鏡水平的高度為29.具有不同的比率。加固時，梁具有斜截面（斜壓）直拉剪切損壞形式。 30.澆筑大體積混凝土后，為了確保新澆筑的混凝土具有適當(dāng)?shù)挠不瘲l件，以防止由于收縮而在早期發(fā)生裂縫，應(yīng)在12小時內(nèi)對其進(jìn)行覆蓋和澆水。普通硅酸鹽水泥混凝土的養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天;礦渣水泥，火山灰硅酸鹽水泥和其他混凝土的混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于21天31.單位體積用水量是混凝土工作性的影響。因素32，砂漿可加工性包括流動性，保水性33，fcu是指混凝土（立方體壓縮）強(qiáng)度34，在冬季施工期間制備的混凝土用水泥，應(yīng)優(yōu)選用于高活性，大水合熱（普通硅酸鹽水泥，波特蘭水泥）。 35.除了地下以外的無窗房的室內(nèi)裝飾材料的燃燒性能等級，除了規(guī)范中規(guī)定的等級。可用作安裝在鋼龍骨上的紙質(zhì)石膏板和礦棉吸音板的裝飾材料，具有B1級燃燒性能。建筑物內(nèi)的配電箱不應(yīng)直接安裝在B1層以下的裝飾材料上。 36.包絡(luò)結(jié)構(gòu)的散熱系數(shù)和窗壁的面積比是恒定的，并且熱耗指數(shù)與體形系數(shù)成比例。 37。