性能特點(diǎn)：

1. 采用液壓傳動(dòng)，與機(jī)械傳動(dòng)式剪切機(jī)相比，具有體積小、重量輕、慣性小、噪音低、動(dòng)作平穩(wěn)、操作方便、靈活、剪切切面大、剪刀口調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn)，操作使用安全，易于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。

2. 具有手動(dòng)、自動(dòng)功能，操作控制方便、簡(jiǎn)單，剪刀口在工作過程中的任何位置起動(dòng)剪切和停止，并可根據(jù)被剪物料的大小，任意控制剪切口的大小，以取得高的工作效益。

3. 本設(shè)備設(shè)計(jì)了快速型，在不增加電動(dòng)機(jī)功率及油泵排量的狀況下，在（約250噸）剪切下速度保持快速，剪切較大物料時(shí)會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)換速度。恢復(fù)原剪切力，從而提高工效近一倍。

4. 活塞采用國外BSF格來圈密封，不僅在高油溫下能保持剪切力不變，而且在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或油溫較高狀況下仍能保持剪切力不變。這些優(yōu)點(diǎn)提高了本機(jī)質(zhì)量品味，延長(zhǎng)了機(jī)器使用壽命。

5. 本機(jī)帶快速裝置。在不增加電機(jī)功率及油泵排量的狀況下，設(shè)計(jì)了快速回路，使剪切速度由原每分鐘8次增至每分鐘12次（指剪刀最da張口時(shí)次數(shù)），提高了工效近一倍。此功能為全國同行中獨(dú)創(chuàng)。

龍門液壓剪切機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

液壓傳動(dòng)，低噪音，功能齊全，生產(chǎn)效率高，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，穩(wěn)定可靠；

采用整體焊接的堅(jiān)固開式結(jié)構(gòu),可使機(jī)身保持足夠的的鋼性,同時(shí)擁有較方便的操作空間；

該系列壓床的壓裝行程一般通過計(jì)時(shí)器,壓力開關(guān),位置感應(yīng)器,或客戶本身的模具進(jìn)行控制；

可適用于板料的沖裁、彎曲、翻邊、薄板拉伸、精沖、金屬零件的冷擠壓；

可調(diào)壓制力，不產(chǎn)生超載，實(shí)現(xiàn)壓制過程中各工步的保壓和延shi要求；

壓裝主軸的回升高度,可通過計(jì)時(shí)器,或位置感應(yīng)器任意行程范圍內(nèi)調(diào)整；

低油泵排量，低電機(jī)功率，節(jié)電，節(jié)能；

集中按鈕，具有手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)三種操作；

液壓系統(tǒng)計(jì)內(nèi)置機(jī)架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重；

可選配：安裝光電保護(hù)裝置，自動(dòng)加油潤(rùn)滑裝置，油溫冷卻恒溫裝置；

剪切機(jī)啟動(dòng)

1.按壓“電源開關(guān)控制”按鈕，接通主開關(guān)，如果油箱中油溫過低，這時(shí)應(yīng)預(yù)先加熱。

2.檢查所有指示燈是否亮起，不亮者應(yīng)更換。

3.接通鑰匙控制開關(guān)。

4.按壓PC控制接通按鈕。

5.按壓循環(huán)泵電機(jī)啟動(dòng)按鈕。

6.先后按壓各主電機(jī)啟動(dòng)按鈕。

7.將循環(huán)選擇開關(guān)置于“手動(dòng)”位置。

8.用相應(yīng)的手柄操縱各滑塊運(yùn)動(dòng)，檢查終端位置指示燈，行程終止時(shí)，指示燈亮起。

9.調(diào)整計(jì)數(shù)器個(gè)數(shù)，對(duì)送料長(zhǎng)度做出選擇（即剪切后的成品廢鋼料長(zhǎng)度）。

10.操縱相應(yīng)手柄，使側(cè)向擠壓滑塊處于后部位置。

11.廢鋼加入料箱。

12.操縱側(cè)向擠壓滑塊，必要時(shí)還需操作壓蓋對(duì)廢鋼進(jìn)行預(yù)擠壓整xing。

13.當(dāng)預(yù)擠壓整xing后的廢鋼能輕易地落人料槽時(shí)，先讓送料滑塊退回到后部位置，再使側(cè)向擠壓滑塊少量退回，經(jīng)預(yù)擠壓整xing后的廢鋼即落入料槽。