自動排渣過濾機工作原理：過濾泵將待濾液經(jīng)進液管泵入罐內(nèi)，并充滿，在壓力的作用下，濾液中的固體雜質(zhì)被濾液上的濾網(wǎng)截留，并在濾網(wǎng)上形成濾餅，濾液透過濾網(wǎng)經(jīng)濾咀進入出液管流出罐體，從而得到清晰的濾液。

上面所介紹為自動排渣過濾機的基本工作原理，主要特點有

1 、無需濾布、濾紙、大大降低過濾成本。

2 、全密閉式操作、環(huán)保、無物料損耗。

3 、振動掉渣大大降低勞動強度實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。

4 、氣動閥門排渣，大大降低工人勞動強度。

5 、液體中的料渣或活性碳（白土）過濾或脫水過濾，可完全替代板框過濾機，是過濾行業(yè)設(shè)備。

在定量給料機運輸中，皮帶有非常重要的作用，能有效快速的傳遞物料重力的傳遞機構(gòu)。所以，皮帶的性能、質(zhì)量、尺寸和工作狀態(tài)對皮帶秤定量給料機的工作平穩(wěn)性和給料精度，有直接而重要的影響。下面則來了解定量給料機對皮帶質(zhì)量，寬度，速度的要求。

一、皮帶的質(zhì)量要求

定量給料機的輸送帶，可采用優(yōu)質(zhì)的層壓橡膠帶或塑料帶，目前國內(nèi)的橡膠帶又分為普通型、耐沖擊型、耐熱型、阻燃型、耐寒型等，但一般都采用常溫型的耐磨橡膠帶。

工作面的膠厚度一般2-3mm，非工作面的膠厚度1.5mm。一般采用1-4層帶芯。帶厚偏差不大于標稱值的0.5mm，單位長度的質(zhì)量偏差不大于平均值的3%。

二、皮帶寬帶

定量給料機的皮帶寬帶，主要根據(jù)給料機的最da瞬時負荷，物料粒度等物理特性和皮帶速度綜合確定。雖然皮帶寬度在生產(chǎn)廠選型時已經(jīng)確定，但用戶使用過程中，尤其是當物料量或物料物理性質(zhì)變化較大時，往往也需要從新效驗或選定。

三、皮帶速度

電子稱重式給煤機結(jié)構(gòu)稱重給煤機

1電子稱重式給煤機組成

給煤機由機座，給料皮帶機構(gòu)，稱重機構(gòu)，鏈式清理刮板，堵煤及斷煤信號裝置，微機控制柜等組成。

2機座部分

3給煤皮帶部分

4稱重機構(gòu)

5鏈式清理刮板

6mi封空氣

7斷煤信號裝置

斷煤信號裝置安裝在膠帶上方，當膠帶上無煤時，由于信號裝置上擋板的擺動，使信號裝置軸上的凸輪觸動限位開關(guān)從而控制皮帶驅(qū)動電機；堵煤信號裝置安裝在給煤機出口處，其結(jié)構(gòu)與斷煤信號裝置相同，當煤流堵塞至排出口時，限位開關(guān)發(fā)出信號。

8微機控制柜

微機控制柜內(nèi)裝有微機控制板、電源板、信號轉(zhuǎn)換板，變頻控制器外，還裝有變壓器、熔斷器與繼電器等。微機控制柜柜門表面，裝置著微機顯示器鍵盤以及開關(guān)SSC和FLS。