杭州人工頂管施工隊(duì)伍
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施工說明 頂管施工,頂管,非開挖頂管
施工方式 現(xiàn)場(chǎng)施工
品牌 勝越
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商品介紹
人工頂管法施工是繼盾構(gòu)施工之后發(fā)展起來的地下管道施工方法,早于6年美國北太平洋鐵路鋪設(shè)工程中應(yīng)用,已有百年歷史。20世紀(jì)60年代在世界各國推廣應(yīng)用;近20年,日本研究開發(fā)土壓平衡、水壓平衡人工頂管機(jī)等先進(jìn)人工頂管機(jī)頭和工法。
從50年代從北京、上海開始。
1986年上海穿越黃浦江輸水鋼質(zhì)管道,應(yīng)用計(jì)算機(jī)控制,激光導(dǎo)向等先進(jìn)技術(shù),單向頂進(jìn)距離1120m,頂進(jìn)軸線精度:左右﹤±m(xù)m,上下﹤±50mm。
1981年浙江鎮(zhèn)海穿越甬江管道,直徑2.6m,單向頂進(jìn)581m,采用5只中繼環(huán),上下左右偏差﹤10mm。
頂進(jìn)速度快:美國1980年,9.5小時(shí)頂進(jìn)49m。
頂進(jìn)距離長(zhǎng):
國外一次頂進(jìn)距離1200m,1970年,德國漢堡下水道混凝土人工頂管,直徑為2.6m。
創(chuàng)造混凝土人工頂管世界記錄:一次頂進(jìn)距離為2050m,2001浙江嘉興污水人工頂管,鋼筋砼管直徑2m。
創(chuàng)造鋼管人工頂管世界記錄:一次頂進(jìn)距離為1743m,1997年上海黃浦江上游引水工程的長(zhǎng)橋支線人工頂管,鋼管直徑3.5m。
杭州人工頂管施工隊(duì)伍
人工頂管施工借助于主頂油缸及管道間、中繼間等的推力,采用人工挖土掘進(jìn)的方法,把工具管或掘進(jìn)機(jī)從工作井內(nèi)穿過土層一直推到接收井內(nèi)吊起。與此同時(shí),也就把緊隨工具管或掘進(jìn)機(jī)后的管道埋設(shè)在兩井之間,以期實(shí)現(xiàn)非開挖敷設(shè)地下管道的施工方法。
人工頂管法是指,或地下管道穿越鐵路、道路、河流或建筑物等各種障礙物時(shí)采用的一種暗挖式施工方法。
在施工時(shí),通過傳力頂鐵和導(dǎo)向軌道,用支承于基坑后座上的液壓千斤頂將管壓入土層中,同時(shí)挖除并運(yùn)走管正面的泥土。當(dāng)節(jié)管全部頂入土層后,接著將第二節(jié)管接在后面繼續(xù)頂進(jìn),這樣將一節(jié)節(jié)管子頂入,作好接口,建成涵管。
人工頂管法特別適于修建穿過已成建筑物、交通線下面的涵管或河流、湖泊。人工頂管按挖土方式的不同分為機(jī)械開挖頂進(jìn)、擠壓頂進(jìn)、水力機(jī)械開挖和人工開挖頂進(jìn)等。
人工頂管施工設(shè)備
3、中繼環(huán)
頂管阻力
正面——不變
側(cè)面摩擦力——隨頂進(jìn)距離增大顯然,將長(zhǎng)距離頂管分成若干段,在段與段之間設(shè)置中繼環(huán),接力頂進(jìn)設(shè)備可使后續(xù)段只克服頂進(jìn)管段側(cè)面摩擦力即可。按自前至后順序開動(dòng)中繼環(huán)油缸,頂進(jìn)管道可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離頂進(jìn)。
中繼環(huán)——在中繼環(huán)成環(huán)形布置若干中繼油缸,油缸行程200mm。
中繼環(huán)油缸工作時(shí),后面的管段成了后座,將前面相鄰管段推向前方,分段克服側(cè)面摩擦力。
4、工程管
管道主體一般為圓形,直徑多為1.5~3m。長(zhǎng)度2-4m。
管道材料類型
鋼筋砼管:C50以上,應(yīng)用多,用于短距下水道中;
鋼 管:列應(yīng)用第二位,用于自來水、煤氣、
天然氣等長(zhǎng)距離頂管;
鋼管、鋼筋砼復(fù)合管:外鋼內(nèi)砼,用于超長(zhǎng)距頂進(jìn);
鋼管、塑料復(fù)合管:外鋼內(nèi)塑,用于強(qiáng)酸性液體
及高純水輸送。
5、排土設(shè)備
人工出土——人工挖土?xí)r。
螺旋輸送機(jī)——土壓平衡頂管機(jī)。
吸泥排泥設(shè)備——泥水平衡、泥水加氣平衡頂管機(jī)。
杭州人工頂管施工隊(duì)伍
遵照偏差的大小和方向,頂鐵的一側(cè)可以楔緊,頂鐵的另一側(cè)可以楔松或留有1-3厘米的間隙。頂起開始后,楔形側(cè)將首先開始。楔形面不易移動(dòng)。這一種方法特別有效,但頂起時(shí)必須嚴(yán)格把控楔緊度,管道容易因應(yīng)力不均勻而開裂。非開挖作為一種新生產(chǎn)的工程技術(shù)產(chǎn)業(yè),需要在硬件設(shè)施和技術(shù)理論兩方面實(shí)施深入發(fā)展。依照非開挖發(fā)展的戰(zhàn)略要求,建立了非開挖技術(shù)研究所。多年來,長(zhǎng)期堅(jiān)持不懈地致力于非開挖技術(shù)的科學(xué)研究和產(chǎn)品開發(fā),并取得了可喜的成果。經(jīng)過這幾年工程實(shí)踐的一直探索和改進(jìn),TL系列鉆機(jī)的性能日益提升,達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平,得到了消費(fèi)者的一致認(rèn)可。建立頂管中部線樁:在中間線控制樁上放置經(jīng)緯儀,將中間線引向坑壁并打入樁中,作為頂管時(shí)校正套管的中央線樁。
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頂管施工工藝流程
1、機(jī)頭選型:
根據(jù)地質(zhì)報(bào)告,并結(jié)合本公司的施工經(jīng)驗(yàn),頂管機(jī)頭決定采用氣壓平衡網(wǎng)格(水沖)式機(jī)頭進(jìn)行施工。該機(jī)頭在頂進(jìn)過程中,通過氣壓平衡正面土壓穩(wěn)定機(jī)頭,減少外部土體對(duì)周圍地面的影響。
2、頂進(jìn)設(shè)備及頂進(jìn)工藝
(1)主頂:
采用4臺(tái)200噸/臺(tái)千斤頂作為主頂,千斤頂行程為1.4米。千斤頂動(dòng)力由油泵提供。千斤頂后端用道木和分壓環(huán)將反力均勻作用于工作井,前端頂進(jìn)分壓環(huán),頂鐵將頂力傳至管節(jié)。分壓環(huán)制作具有足夠的剛性,與管端面接觸相對(duì)平整,無變形。
(2)中繼間:
在長(zhǎng)距離頂進(jìn)過程中,當(dāng)頂進(jìn)阻力超過容許總頂力時(shí),無法一次達(dá)到頂進(jìn)距離時(shí),須設(shè)置中繼間分段接力頂進(jìn)。本頂管工程在頂進(jìn)長(zhǎng)度超過100米時(shí),考慮在機(jī)頭后設(shè)置一只中繼間,并采用觸變泥漿注漿工藝。
中繼間由前殼體、千斤頂及后殼體組成。前殼體與前接管連接,后殼體與后接管連接,前后殼體間為承插式連接,兩者間依靠橡膠止水帶密封,防止管道外水土和漿液倒流入管道內(nèi)。
每只中繼間安裝10個(gè)、每個(gè)頂力為30噸的千斤頂,千斤頂沿圓周均勻布置。千斤頂?shù)男谐虨?8厘米,用扁鐵制成的緊固件將其固定在前殼體上。鋼殼體結(jié)構(gòu)進(jìn)行精*,其在使用過程中不發(fā)生變形。中繼間殼體外徑與管節(jié)外徑相同,可減少土體擾動(dòng)、地面沉降和頂進(jìn)阻力。
當(dāng)管道頂通以后,拆除千斤頂及各種輔件,外殼與管節(jié)內(nèi)壁之間的間隙用細(xì)石混凝土填充。
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(3)管接頭之間墊板的可壓縮性不徹底一致,(4)頂管迎面阻力的合力不確定與頂管后端的頂推力的合力一致,(5)當(dāng)頂推管彎曲時(shí),沿管的縱向在有些地方會(huì)引起限制管彎曲的附加阻力。上邊所述原因直接導(dǎo)致頂管頂力偏心。頂進(jìn)施工流程中,應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)頂進(jìn)流程中管接頭處的不均勻壓縮。從而計(jì)算接頭端面上的應(yīng)力分布和推力偏心,并相應(yīng)的調(diào)整偏差校正幅度。為了因偏心過大造成接頭壓力損失或接頭中央周向裂紋,頂起時(shí)方向控制可采取如下措施:(1)嚴(yán)格把控土方開挖,均勻開挖側(cè)邊土體,左右側(cè)邊鋼刀角度保持在10厘米,基本上嚴(yán)禁超挖;(2)設(shè)***產(chǎn)偏差。調(diào)整糾偏千斤頂?shù)姆纸M操作開展糾偏,逐步糾偏,不可以急于完成。(3)用土方開挖來糾正偏差,一邊阻力較小,另一邊阻力較大。(4)用承重墻頂鐵調(diào)整和更換承重墻頂鐵,頂管工程可按照偏差的大小和方向?qū)⒁粋?cè)的頂鐵緊緊地楔在另一側(cè)的頂鐵上,或留下1-3厘米的間隙推入后首先把楔緊在一側(cè)。這一種方法特別有效,但在松開楔塊時(shí),因應(yīng)力不均勻,無法使管道破裂?
我們的工程團(tuán)隊(duì)希望與電信、電力、污水等市政地下管網(wǎng)處理工程的同事一起創(chuàng)造價(jià)值和雙贏結(jié)果。與此同時(shí),我們團(tuán)隊(duì)主要有頂管指導(dǎo)工程師,他們運(yùn)用充足的頂管施工經(jīng)驗(yàn),工程成為優(yōu)質(zhì)工程,為社會(huì)服務(wù)。施工準(zhǔn)備:安裝連接導(dǎo)向鉆,檢查探頭發(fā)射的參數(shù)是否正常,探頭的電池容量是否充足,開洞:入射角的準(zhǔn)確性和協(xié)調(diào)性。鉆井流程中,應(yīng)保持連續(xù)鉆井至少2.5m,造斜器鉆井應(yīng)采用低鉆井速度、小泵排量、慢進(jìn)尺:將鉆具的面角調(diào)整到需求的角度,將鉆頭推入形成造斜器段,導(dǎo)航員應(yīng)跟蹤監(jiān)測(cè)鉆頭仰角的變化。按照有差別土層,頂進(jìn)應(yīng)與鉆孔相結(jié)合,以免仰角的變化超過鉆桿的曲率半徑。應(yīng)開展直鉆:鉆頭應(yīng)勻速旋轉(zhuǎn),進(jìn)給速度應(yīng)盡不一定快,使導(dǎo)向孔的直線段更直

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