玻璃鋼管講法蘭供給商
玻璃鋼管講
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玻璃鋼管講是一種輕質(zhì)、高強、耐腐化的非金屬管講。它是由樹脂為基體,玻璃纖維為加強經(jīng)特別工藝建造而成。這類管講具有耐侵蝕、抗?jié)B漏機能、隔熱機能等長處,輕質(zhì)高強、壽命長、可設(shè)想性強、流體阻力小、安裝輕易、綜合造價低等長處??杀榧坝糜谑?、化工、制藥、電力、造紙、都會給排水、工場污水處置懲罰,海水濃化、煤氣運送、礦山等行業(yè),是抱負的運送液體、氣體的管講。比年來,我國玻璃鋼管講很快,數(shù)目逐年增加,利用也愈來愈廣。
一、玻璃鋼管講簡介
玻璃鋼管講分類常用的8種:
(1)玻璃鋼脫硫管講 (2)玻璃鋼夾砂管講
(3)玻璃鋼壓力管講 (4)玻璃鋼電纜回護管
(5)玻璃鋼輸水管講 (6)玻璃鋼保溫管講
(7)玻璃鋼透風管講 (8)玻璃鋼污水管講
產(chǎn)物
直徑:DN40-DN600mm
壓力:PN1.0-25Mpa
履行的尺度
1.API 15HR 2.API 15LR 3.SY/T 6267-2006 4.SY/T 6266-2004
耐溫品級:
酸酐固化環(huán)氧系統(tǒng)溫度≤65℃,最高耐溫80℃
芳胺固化環(huán)氧系統(tǒng)溫度≤93.3℃,最高耐溫135℃
環(huán)氧管講的最低利用溫度≥-35℃
產(chǎn)物特性:
①、良好的耐侵蝕
②、耐疲倦好,產(chǎn)物壽命50年
③、蒙受壓力高,寧靜系數(shù)高
④、重量輕,易安裝
⑤、與鋼管毗連密封性好
⑥、高、中、高壓力品級介質(zhì)的運送
⑦、管講不導電(可按照工程情況成導電產(chǎn)物)、內(nèi)輪廓、摩阻系數(shù)小,流體運送高
使用:
1、站內(nèi)工藝管講(集輸站、團結(jié)站、內(nèi)部管講)
2、高、中、高壓流體運送管線
3、鹽鹵運送管線
4、市政消防體系管線
7、都會給排水、飲用水管線和溫泉管線
8、煤礦排水管線
9、電力電纜套管等

玻璃鋼
構(gòu)造1、內(nèi)襯層:
內(nèi)襯層為樹脂含量正在65-85%之間的富樹脂層,厚度正在1.5-2.5mm。 內(nèi)襯層能夠用玻璃纖維氈、分解纖維或其他適宜的質(zhì)料。 內(nèi)襯層的堆疊厚度不得小于50mm。
2、
中心層的樹脂含量: 高壓成型:50±5% 環(huán)繞糾纏成型:40±5%
高壓成型時,其層間的搭接縫必需錯開,搭接寬度不小于25mm
3、
表面層普通耐候?qū)?,用樹脂制成,厚度?.5-1.0mm
管講安裝要求
1、管講安裝前應對裝備管口、預埋件、預留孔洞、鋼構(gòu)造等觸及管講安裝的內(nèi)容停止復核。
2、管講的坡度應按圖紙的要求舉行,調(diào)劑支座到達坡度要求,焊縫應設(shè)置正在便于檢驗、察看的天。
3、與傳動裝備的管講,安裝前內(nèi)部要處置懲罰,焊接流動管口普通應闊別,以免焊接發(fā)生應力對傳動裝備安裝精度的影響。
4、管講與機械前,應避免強力相對,正在下搜檢法蘭的平行度和同軸度。
5、寧靜閥應垂直安裝,正在投入試運轉(zhuǎn)時,要實時調(diào)校平安閥。平安閥的終極調(diào)校正在行,開啟和回座壓力要切合文件的劃定。
6、閥門安裝前,按設(shè)想文件查對其型號,并按介質(zhì)流向肯定其安裝偏向。當閥門與管講以法蘭或羅紋時,閥門應正在下安裝;如以焊接體式格局安裝時,閥門不得封閉。
7、儀表元件的且自:一切儀表元件安裝時,均接納元件替換,等試壓、沖刷、吹掃事情后,投料前再正式安裝。
玻璃鋼管講及復合管的安裝
① FRP管正在施工前,應對表面和尺寸舉行,按出廠及格證停止驗收。
② 管講安裝圖是管講安裝工程的根據(jù),F(xiàn)RP/PVC管的敷設(shè)(包孕、坐標、標高、坡度、坡向等)支承,F(xiàn)RP/PVC管和裝備、管講附件的銜接,管講附件的安裝位置、支承等,均應契合圖紙,若有,必需與設(shè)想?yún)f(xié)商處理。
③ 管講安裝,可按管講安裝圖所分別的管段,從管講的一端順次安裝管講附件,直至另外一端,再設(shè)支架或支座(須要時正在安裝歷程需設(shè)且則)。管講吊裝時,外壁外表,克制與鋼絲繩間接,以避免受力。
④ FRP管的毗連只容許直管部門。對焊毗連與管講支座邊沿的間隔,應大于管講的外徑且不小于100mm;承插毗連處與管講支座邊沿的間隔應大于150mm。
⑤ 管講的銜接有承插式毗鄰、法蘭式毗鄰(焊環(huán)活套法蘭銜接和復合平焊法蘭毗連)、對焊銜接三種。此工程中將按照文件的詳細要求肯定安裝要領(lǐng)。
⑥ 處置焊接的安裝工人必需持有焊工及格證,并熟習FRP/PVC管的粘接劑機能及其安裝辦法,而且有純熟的PVC焊接操縱。
⑦ 管講承插銜接前,起首應消滅處PVC管內(nèi)壁污垢,然后將承插頭插入承插座內(nèi),承插口不得有傾斜,裂紋等缺點,到達承插深度后,方可停止PVC焊接。
⑧ 承插部位應接納FRP加強,正在處勻稱涂一層R膠,涂層厚薄平均,不得漏涂和流淌,再包一層玻璃布,涂不飽和樹脂,包玻璃布,重復,直至厚度到達要求為止。
⑨ 當承插口安裝分歧格需返修時,承插頭和承插座必需,不得接納已利用過的承插件。
⑩ 法蘭與管講時,表里兩面都必需與管子焊接,法蘭面與管子軸線傾斜度應小于或即是管子外徑的1/100。法蘭銜接應嚴厲對中,軸向最大答應不大于2mm,不得用強緊螺栓的要領(lǐng)。擰緊螺栓分兩次舉行,第一次勻稱對稱天擰一遍,然后再擰緊螺栓。
玻璃鋼管講的試壓沖刷
① 為了淘汰吹掃時增添的暫且管線,節(jié)約試壓吹掃工夫,進步試壓吹掃及格率,管講試壓、吹掃事情按體系、片區(qū)、壓力品級,試壓、吹掃前必需施工。
② 管講試壓接納水,當對連有不銹鋼管講和沖刷時,水中的氯離子含量不得跨越25×10(25ppm),管講試壓和沖刷總包商的劃定。
③ 壓力實驗時,無關(guān)職員不得進入。壓力實驗,不得正在管講行修補。
④ 壓力實驗前,應具有:
a.實驗內(nèi)的管講安裝工程除涂漆、絕熱外,已按計劃圖紙齊完成,安裝質(zhì)量切合有關(guān)劃定。
b.焊縫和別的待檢部位還沒有涂漆和絕熱。
c.管講上的收縮節(jié)已設(shè)置了一時。
d.實驗用壓力表曾經(jīng)校驗,并正在周期內(nèi),其精度不得低于1.5級,表的滿刻度值應為被測最大壓力的1.5-2倍,壓力表不得少于兩塊。
e.吻合壓力實驗要求的液體或氣體已備齊。
f.按實驗要求,管講加固。
g.待試管講與無干系統(tǒng)已用盲板或采納。
h.待試管講上的寧靜閥及儀表元件等已拆下或加以斷絕。
i.實驗,并停止了手藝交底。
⑤ 液壓實驗應遵照:
a.實驗前,注液體時應排盡氛圍。
b.實驗時情況溫度不宜低于5℃,當情況溫度低于5℃時,要接納防凍步伐。
c.管講壓力為設(shè)想壓力的1.5倍。
d.當管講的計劃溫度高于實驗溫度時,實驗壓力按下式盤算:
Ps=1.5P[σ]1[σ]2
式中 Ps----實驗壓力(表壓)(MPa);
P----計劃壓力(表壓)(MPa);
[σ]1----實驗溫度下,管材的許用應力(MPa);
[σ]2----設(shè)想溫度下,管材的許用應力(MPa)。
當[σ]1[σ]2大于6.5時,取6.5。
e.當管講與裝備作為一個體系,管講的實驗壓力即是或小于裝備的實驗壓力時,應按管講的實驗壓力舉行;當管講壓力大于裝備壓力,且裝備的實驗壓力不低于管講壓力的1.15倍時,經(jīng)扶植,可按裝備的實驗壓力停止。
f.對位差較大的管講,應將實驗介質(zhì)的靜壓計入實驗壓力中。液體管講的實驗壓力以最高面為準,但最低面的壓力不得跨越管講件的蒙受力。
g.液壓實驗壓力應遲鈍升壓,待到達壓力后,穩(wěn)壓10min,再將實驗壓力降至設(shè)想壓力。停壓30min,以壓力不降、無滲漏為及格。
h.實驗后,應實時盲板、收縮節(jié)限位舉措措施,排盡積液。排液時要避免負壓,其實不得隨天排放。
i.當實驗時,不得帶壓處置。消弭后,應從頭。
⑥ 對運送有毒流體的管講,還必需性實驗,泄露性實驗介質(zhì)接納(即舉行氣密實驗)。氣密實驗按以下:
a.氣密實驗壓力為設(shè)想壓力。
b.氣密實驗重面閥門填料函、法蘭或羅紋處、放空閥、排氣閥、排水閥等。
c.氣密實驗用涂刷番筧水或別的發(fā)泡劑的辦法,以不泄露為及格。