彎箍板筋一體機(jī)

鋼筋加工中如何使用彎箍板筋一體機(jī)

為了節(jié)約勞動(dòng)力，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提升鋼筋加工精度，實(shí)現(xiàn)鋼筋加工標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化，

設(shè)備原理及操作

彎箍板筋一體機(jī)刀具選用原則

彎箍板筋一體機(jī)刀具的選用有哪些基本原則?

   刀具的選用應(yīng)考慮工件材質(zhì)、加工輪廓類型、彎箍板筋一體機(jī)允許的切削用量和剛性以及刀具使用壽命等因素。選用的一般原則如下:

   (1應(yīng)優(yōu)先選擇通用的標(biāo)準(zhǔn)化刀具，特別是硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具。

   (2)為了提高刀具的使用壽命和可靠性，應(yīng)盡量選用由各種高性能、高效率、長(zhǎng)壽命的刀具材料制成的刀具，例如使用各種超硬材料刀具、硬質(zhì)合金刀具、涂層刀具、陶1瓷刀具、CBN刀具等。

   (3)為了集中工序，提高生產(chǎn)效率及保證加工精度，應(yīng)盡可能采用復(fù)合刀具。其中，以孔加工復(fù)合刀具的使用最為普遍。

   (4)應(yīng)盡量采用各種高效刀具，例如可轉(zhuǎn)位鉆頭、四刃鉆、硬質(zhì)合金單刃鉸刀、波形刃立銑刀、可轉(zhuǎn)位螺旋齒立銑刀(玉米銑刀、模數(shù)銑刀和熱管式刀具等)。

   (5)應(yīng)盡量使用不重磨可轉(zhuǎn)位刀片，少用焊接式刀片，以減少刀具磨損后的更換和預(yù)調(diào)時(shí)間。

彎箍板筋一體機(jī)效率低的原因

彎箍板筋一體機(jī)效率低的原因是什么？

此外，不同廠家生產(chǎn)出來(lái)的鋼筋彎箍機(jī)本身在結(jié)構(gòu)和性能方面也存在著一定的差距，這就會(huì)導(dǎo)致一些設(shè)備在加工鋼筋時(shí)，表現(xiàn)出來(lái)的性能有好有差，相應(yīng)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率自然也會(huì)有的高一些，有的低一些。

針對(duì)上述的這些原因，相關(guān)應(yīng)用單位一定要給予足夠的重視，才能對(duì)癥下藥，提高彎箍板筋一體機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。