為了防止O型圈的扭曲損傷，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)

  1，O型圈斷面尺寸應(yīng)均勻，并且在每次安裝時(shí)都應(yīng)在密封部位充分涂抹潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。有時(shí)也可以采用浸透潤(rùn)滑油的氈圈式加油裝置。

   2，加大O型圈的截面直徑，動(dòng)密封用O型密封圈的截面直徑一般應(yīng)大于靜密封用O型圈;此外，O型圈應(yīng)避免用作大直徑活塞的密封。

      3，O型圈安裝溝槽的同心度大小，應(yīng)從加工方便和不產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象兩個(gè)方面來(lái)考慮。 

4，在低壓下也產(chǎn)生扭曲損傷時(shí)，可使用密封圈保護(hù)擋圈。

  5，可用不易產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象的密封圈代替O型圈。

  6，采用低摩擦系數(shù)的材料制作O型密封圈。

  7，降低缸筒和活塞桿的表面粗糙度。

橡膠密封圈老化的導(dǎo)致原因有哪些？

      橡膠密封圈在使用一段時(shí)間之后，會(huì)出現(xiàn)老化的現(xiàn)象，在使用過(guò)程中的一些不恰當(dāng)方法等等會(huì)加速密封圈的老化。一般來(lái)說(shuō)，哪些原因會(huì)導(dǎo)致密封圈老化呢？這就是小編今天想要跟大家來(lái)介紹的一個(gè)問題，下面我們來(lái)了解一下吧。

      首先，氧的作用會(huì)導(dǎo)致橡膠密封圈老化，氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過(guò)度交聯(lián)，引起硅橡膠制品性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。

      其次，熱的作用，提高溫度可引起硅橡膠制品的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。

     第六，機(jī)械應(yīng)力的作用，在機(jī)械應(yīng)力反復(fù)作用下，會(huì)使橡膠分子鏈斷裂生成游離荃，引發(fā)氧化鏈反應(yīng)，形成力化學(xué)過(guò)程。機(jī)械斷裂分子鏈和機(jī)械活化氧化過(guò)程。哪能個(gè)占優(yōu)勢(shì)，視其所處的條件而定。此外，在應(yīng)力作用下容易引起臭氧龜裂。

密封件的儲(chǔ)存應(yīng)該注意哪些方面的問題？

      對(duì)于密封件的儲(chǔ)存，掌握正確的儲(chǔ)存方法是非常重要的一個(gè)問題。因?yàn)檎_的儲(chǔ)存方法才能夠保證密封件在儲(chǔ)存的過(guò)程中，其有效性能夠得到維持。那么，我們?cè)谶M(jìn)行儲(chǔ)存的時(shí)候，應(yīng)該注意哪些方面的問題呢？這就是小編今天想要跟大家來(lái)介紹的一個(gè)問題。

     1. 密封件必須存放在密封包裝內(nèi)，避免和空氣中的水份或塵埃接觸；

     2. 密封件的存放室溫在30℃以下，避免密封件產(chǎn)生高溫老化；

     3. 密封件必須避開強(qiáng)光照射，避免密封件被空氣中臭氧侵蝕或提早老化。

     4.密封件是用來(lái)防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及外界雜質(zhì)如灰塵、泥沙、水分等侵入的零部件。

     5.各種密封其性能影響因素是不同的，如機(jī)械密封影響因素有溫度，介質(zhì)、磨損、所承受壓力等。