烤瓷鋁板產(chǎn)品概述

  烤瓷鋁板表面涂層采用先進(jìn)的陶瓷涂料系統(tǒng)，是專為鋁板外表面開發(fā)的無機(jī)涂料，以便發(fā)揮它奇特的功能。陶瓷涂料系統(tǒng)擁有耐久性能、抗化學(xué)腐蝕性能和良好硬度以及防火性能、絕緣性能。它可以長久地經(jīng)受日光曝曬、惡劣的天氣、酸雨、潮濕環(huán)境、汽車尾氣、工業(yè)污染物質(zhì)等的侵害，尤其表現(xiàn)出容易清潔的特性。

  烤瓷鋁板近年來發(fā)展迅速，已經(jīng)成功應(yīng)用于建筑裝飾等相關(guān)領(lǐng)域，烤瓷涂層為無機(jī)成分，防火阻燃，硬度高，抗劃傷性能優(yōu)，此外還具有良好的耐沾污、易清洗功能，是建筑裝飾的理想材料。

  烤瓷鋁板高抗劃、烤瓷鋁單板，采用特殊烤瓷涂料，是基于航空航天工業(yè)技術(shù)的無機(jī)納米水性材料，具有耐高溫、不燃性、超強(qiáng)耐候、易清潔、高硬度、抗劃傷、抗菌等優(yōu)勢，且不含傳統(tǒng)有機(jī)溶劑，屬于最新型綠色環(huán)保裝飾材料。高抗劃、烤瓷鋁板產(chǎn)品各項(xiàng)性能優(yōu)于傳統(tǒng)搪瓷鋼板，不易開裂，鋁板荷載重量系鋼板的1/3，烤瓷鋁板綜合成本比搪瓷鋼板低1/3，大大節(jié)約建筑裝飾費(fèi)用。
    
烤瓷鋁板結(jié)構(gòu)：

  主要由陶瓷涂料、面板、加強(qiáng)筋、掛耳等部件組成，應(yīng)客戶的要求，在板背面可填隔熱礦巖棉，加強(qiáng)筋、掛耳可直接由面板折彎而成，亦可在面板上另外加裝。為了確保鋁合金板在長期使用中的平整度和強(qiáng)度，我們在板背面裝有加強(qiáng)筋，通過螺栓把加強(qiáng)筋和面板相連接，使其成一個牢固的整體，從而增加其強(qiáng)度和剛性。
 

烤瓷鋁板的特點(diǎn)：

1.最新型綠色環(huán)保材料

不產(chǎn)生任何有毒氣味、氣體，對環(huán)境和人體無害、無毒、無污染、安全性能高?？敬射X板，以水做為溶劑，涂層中不含鉛、鎘等重金屬，是一種安全環(huán)保的綠色產(chǎn)品，體現(xiàn)了社會責(zé)任。

2.無機(jī)納米材料
采用納米無機(jī)樹脂為主要基料，選用高硬度及耐磨性強(qiáng)的納米金屬氧化物、二氧化硅、高耐候無機(jī)顏料，經(jīng)過特殊工藝加工配制而成，在鋁質(zhì)基材表面涂裝之后，形成一種無機(jī)烤瓷涂層，達(dá)到納米材料級別。

3.理化性能,高硬度、耐劃傷
高硬度（常溫硬度6-9H）、高耐磨（耐磨性＞20000次），烤瓷鋁單板采用的涂膜具有極高硬度，鉛筆硬度大于等于9H，展現(xiàn)出良好的耐磨性和高抗劃性能。

4.化學(xué)性能
高強(qiáng)度耐酸、堿、鹽、溶劑、防腐蝕。

5.超長使用壽命、超長耐候性
具有超久保色度、抗粉化、耐老化、超長耐候性（50年）、抗大氣污染.烤瓷鋁板，涂膜表面能以無機(jī)材質(zhì)消除靜電能力，不易粘附大氣中的污染物質(zhì)，展現(xiàn)出良好的耐污性及防涂鴉性能，且易清洗。

6.高度自潔性能
消除靜電、不沾性、不容易產(chǎn)生靜電吸塵，通過雨水自然洗滌凈化，保持幕墻立面清潔，節(jié)省幕墻清洗成本，高度自潔性。

7.A1級防火性能
耐高溫＞600℃、不燃性、A1級防火。采用水性無機(jī)涂料，幾乎不含有可燃成分，長期經(jīng)受600℃ 時涂膜僅發(fā)生變色而不會燃燒和分解，因此無毒性煙霧產(chǎn)生。

8.第三代幕墻鋁板
納米陶瓷鋁板，應(yīng)用性能超越氟碳鋁板，被稱為“第三代幕墻鋁板”，是業(yè)主和設(shè)計(jì)師的喜歡選擇的材料。

9.高裝飾性性能
烤瓷鋁板，涂膜顏色多樣，色彩豐富，可按客戶需求在一定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)光澤度，可提供素色、金屬色、珠光等效果，并具有獨(dú)特的陶瓷釉感，符合現(xiàn)代設(shè)計(jì)理念和人們的審美觀。

應(yīng)用范圍：

         筑耀烤瓷鋁板廣泛應(yīng)用于地鐵、高鐵、輕軌站廳、站臺裝飾、醫(yī)院、商場、酒店、車站、體育場館、展覽館、機(jī)場、寫字樓等建筑物室內(nèi)外裝飾、建筑幕墻和家電表面涂裝，符合環(huán)保、無菌、耐磨、防火要求。

生產(chǎn)工藝流程：

         筑耀幕墻不斷引進(jìn)國外最先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)來提升產(chǎn)品質(zhì)量，打造高端品質(zhì)。目前，引進(jìn)德國LFK電腦數(shù)控鈑金設(shè)備一批，擁有多臺電腦數(shù)控剪板機(jī)、折彎機(jī)、雕刻機(jī)和引進(jìn)日本AMADA電腦數(shù)控沖床，不斷提高鈑金的精確度與工差，達(dá)到游艇鈑金水平。噴涂設(shè)備引進(jìn)德國漢高純凈水前處理系統(tǒng)，日本蘭氏全自動靜電噴涂系統(tǒng)、天然氣燃燒系統(tǒng)、爐溫控制系統(tǒng)，采用電腦數(shù)控全自動化生產(chǎn)過程。
 
鈑金生產(chǎn)工藝流程：

數(shù)控剪板→板材放線→數(shù)控沖孔（沖角、開槽）→數(shù)控折彎（輥?。┏尚汀附印M裝（加強(qiáng)筋、角碼）→打磨→拋光→檢驗(yàn)（檢測）。