電機是煤棒擠出機的動力裝置,為煤棒擠出機運轉(zhuǎn)提供動力支持,然而由于某種原因,會使電機負(fù)荷過大,關(guān)于電機負(fù)荷過大的原因及解決辦法,接下來筆者就給大家論述一下。
原因一:煤棒擠出機兩擠壓輥間卡有金屬塊或其它堅硬物質(zhì)
解決辦法:
1、卸掉煤棒擠出機外殼,檢查兩擠壓輥間是否卡有硬度較大的物質(zhì)或者金屬塊;
2、若因兩擠壓輥間卡有金屬塊而導(dǎo)致電機負(fù)荷過大,還應(yīng)檢查除鐵器、金屬探測器的性能是否完好。
原因二:進料系統(tǒng)可調(diào)擋板調(diào)的過高,或者端部過于磨損、斷裂,導(dǎo)致喂料速度過快。
1、查可煤棒擠出機的調(diào)擋板位置,重新調(diào)整好擋板并鎖緊;
2、若因可調(diào)擋板過于磨損、斷裂導(dǎo)致電機負(fù)荷過大,應(yīng)對可調(diào)擋板調(diào)立即更換;
原因二:出料系統(tǒng)發(fā)生故障,導(dǎo)致物料堵塞輥軸,造成輥軸驅(qū)動時阻力變大。
1、清理被堵塞的出料口;
2、對煤棒擠出機出料排除進行檢修、排除故障;
原因三、線路出現(xiàn)故障或電機元件損壞
1、檢查線路及導(dǎo)線發(fā)熱情況;
2、檢查各元器件的工作情況及發(fā)熱情況。
若是因線路或元器件原因?qū)е码姍C負(fù)荷過大,應(yīng)立即對導(dǎo)線或元器件進行更換。
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利用煤棒機制作煤棒可以充分利用煤粉,在制作過程中不需要摻加石灰,降低了燃料的成本,并提高了煤的發(fā)熱量,具有較高的經(jīng)濟效益,另外設(shè)備體積小,不需要炭化烘干設(shè)備,不需要蒸汽,節(jié)省投資,減少了占地面積。下面小編為您詳細(xì)介紹煤棒機的用途。
煤棒機采用硬齒面減速機,體積小,承載能力高。煤棒擠出機內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計,葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐*精鑄材料而成,壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍;機頭部的煤棒出口采用可更換的耐*合金鋼制作,更換方便。3、注重原料和粘合劑品質(zhì)常言道“巧婦難為無米之炊”,縱然是煤棒擠出機及配套設(shè)備性能很好,若加工煤棒的原理及粘合劑品質(zhì)低下,也是無法提升所加工的煤棒品質(zhì)的,因此不要因為貪圖便宜而購買品質(zhì)低下的原料及粘合劑,否則將會得不償失。機頭與筒體采用絞接形式,檢修時可打開,更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。
轉(zhuǎn)動的葉輪從加料口夾入原煤,并將煤向前推進,原煤逐漸被壓縮,顆粒緊密靠攏,同時又產(chǎn)生比較大的攪動和混合。使用煤棒生產(chǎn)設(shè)備,要知道哪些因素將影響其性能,只有這樣才能對它進行正確操作,生產(chǎn)出質(zhì)量過硬的煤棒,哪些因素將影響煤棒生產(chǎn)線的性能。此時原煤顆粒之間,顆粒與葉片和簡體間產(chǎn)生強烈的摩擦和剪切,同時在產(chǎn)生熱量的作用下,原煤的溫度上升,水分和粘結(jié)劑更加均勻,煤的可塑性也大為增加,再經(jīng)過模具錐形體的節(jié)制作用,煤粒之間壓縮得更加緊密,接著壓入模具的平直部位,出煤棒機而成型。
煤棒機采用硬齒面減速機,體積小,承載能力高。煤棒擠出機內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計,葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐*精鑄材料而成,壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍;機頭部的煤棒出口采用可更換的耐*合金鋼制作,更換方便。其次,要看提供設(shè)備的廠家的實力,一方面是指廠家的生產(chǎn)能力及規(guī)模,另一方面看是否有大量的現(xiàn)貨。機頭與筒體采用絞接形式,檢修時可打開,更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。利用煤棒機制作煤棒可以充分利用煤粉。
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煤棒機是利用螺旋擠壓的原理,將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有相應(yīng)強度的預(yù)定形狀的煤棒成型設(shè)備。
煤棒機的優(yōu)勢在于能充分利用粉煤、降低生產(chǎn)成本,但其固定碳含量、機械強度、熱穩(wěn)定性等指標(biāo)與塊煤相比有一些差距,須加以彌補。
1、煤要足夠細(xì),特別是硬度大、彈性高、親水性差,成型效果不好的原煤,因此須將原煤粉碎至3 mm以下,以增加粒子接觸表面,改善其成型性能。
2、目前較好的煤棒成型粘結(jié)劑是腐植酸鈉,以泥炭、褐煤、風(fēng)化煤等為原料,以含堿的熱水提取,制成含腐植酸鈉的混和液。原料的加入量視腐植酸含量和造氣用煤的成型性能而定。
3、堆漚使粘結(jié)劑與水份有足夠的時間均勻滲入原煤顆粒,這是保證煤棒熱穩(wěn)定性的一個不可少的環(huán)節(jié),作造氣原料時堆漚時間應(yīng)不少于48 h。
4、煤棒直徑以φ18-φ22為宜,過大難以燒透,使返焦增多。煤棒機頭出料口直徑為φ18,隨著運行的磨損,出料口會逐漸變大,當(dāng)大于φ22時就應(yīng)更換機頭,以保證煤棒的質(zhì)量。
5、煤棒的強度對造氣水平影響很大,是企業(yè)生產(chǎn)的主要控制指標(biāo)。煤棒強度的測定一般可采取落下試驗,即每次取棒樣10個,從1 m高度反復(fù)落下至縱向破碎裂開,一般以6次以上為合格,合格率達(dá)到90%即可。
6、冷煤棒入爐也很重要,剛制出的煤棒水份在14%左右,為使其水份在入爐前迅速蒸發(fā),一般企業(yè)每臺造氣爐配50臺空心斗車,至入爐時煤棒水份可降低2%~4%,既增加了其冷態(tài)強度和熱穩(wěn)定性,也避免了入爐后水份急劇蒸發(fā)所造成的粉化,同時也縮短了干燥干餾層厚度,增大了有效炭層,提高了制氣強度。壓球機技術(shù)先進,質(zhì)量可靠,一機多用,壓力強大,適合大、中、小型企業(yè)建立具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線。
7、南方地區(qū)春季雨水多,陰雨時期露天堆放的煤炭水份高達(dá)10%以上,這樣的原料將無法添加足夠的粘結(jié)劑。因此要配套足夠的煤棚。
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