透水磚機

水泥磚機是利用爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料，科學配比，加水攪拌，通過免燒磚機高壓壓制出水泥砌塊、空心砌塊或彩色路面砌塊的機械設備。常常檢查托板是否潔凈，發(fā)現(xiàn)粘結(jié)的料塊，必需鏟掉方可送入成型機托板庫，在經(jīng)由水泥磚機的壓制成型后每班出產(chǎn)的磚塊出產(chǎn)完畢后必需將模箱、壓頭及機器其他部位上殘留的混凝土拌合料清理干凈。設計合理，采用自動接送板系統(tǒng)，送料分料、強制布料系統(tǒng)，壓頭同步和?？蛲较到y(tǒng)，可自動循環(huán)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，出磚量大，制品質(zhì)量穩(wěn)定。 設備機、電、液聯(lián)動，PLC控制，程序互鎖自保，運行安全可靠，主控制臺電腦界面操作（中/英文菜單，液晶觸摸屏），可實現(xiàn)機臺參數(shù)設定、隨機信號采集、故障診斷分析，將機臺調(diào)節(jié)到最jia工作狀態(tài)。通過遠程通信還可實現(xiàn)遠程監(jiān)控、故障查詢和系統(tǒng)升級。

本公司生產(chǎn)的大型透水磚機，班產(chǎn)標磚10萬塊，水泥空心砌塊2萬塊，電腦控制、人機界面，電器采用國際知名品牌。本公司生產(chǎn)的水泥磚機，屬于小型全自動機水泥磚機，班產(chǎn)標磚4萬塊，空心砌塊7千塊，采用機、電、液一體化結(jié)合的技術穩(wěn)定性好。

25.空心磚機的主要結(jié)構有以下幾部分組成：

（1）布料機構： 主要用來將料倉中的料送入成形模具內(nèi)；

（2）機架： 主要用力支撐設備的各部件以及承受磚成型時的壓制力；

（3）料倉： 主要用來儲存物料；

（4）壓頭： 主要用來為設備的成型加壓，另外還在工作中期脫模的作用；

（5）供板機構： 主要用來托板的傳送，分前供板和側(cè)供板兩部分，該部分還配有刮板和涂有機構；

（6）升降工作臺： 主要是拖磚和振動的作用，上升時用于磚的成形，下降時用于將成型磚拖出；

（7）控制柜： 主要用來安裝設備的控制系統(tǒng)；

（8）出磚傳送架： 主要用來將工作臺上的成形磚送出。

透水磚機的配套設備

 翻轉(zhuǎn)吊機組

將預養(yǎng)完成的坯體（帶模具、模具側(cè)板）在空中翻轉(zhuǎn)90°，并放置在切割小車上，翻轉(zhuǎn)吊開suo器將模具鎖臂開啟，坯體垂直放在側(cè)板上，由切割小車運至切割區(qū)進行切割。

全自動分步式切割機組

翻轉(zhuǎn)吊具空中進行90度翻轉(zhuǎn)脫模，坯體垂直放置于側(cè)板上方；由1#切割小車帶動坯體行至切割區(qū)，先經(jīng)過橫切裝置，按設定寬度對坯體進行橫向切割，對于加氣板材，坯體兩側(cè)需進行銑槽處理；后1#小車行至縱切裝置下方，由液壓置換裝置將側(cè)板連同坯體頂起，縱切架帶動鋼絲做鋸裝擺動進行縱向切割。提高透水磚機產(chǎn)量的方法：使用的時候一定要注意液壓系統(tǒng)的衛(wèi)生問題，需要潤滑的地方及時抹。與此同時，1#切割小車返回(運輸下一個坯體);2#切割小車行至縱切裝置下方，承載縱切好的坯體，送至下個工作位置。