氣動(dòng)與PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置是應(yīng)現(xiàn)代液壓氣動(dòng)專(zhuān)業(yè)教學(xué)實(shí)驗(yàn)要求。根據(jù)《液壓與氣動(dòng)傳動(dòng)》，《氣動(dòng)控制技術(shù)》等通用教材內(nèi)容設(shè)計(jì)而成。該系統(tǒng)除了可以進(jìn)行常規(guī)的氣動(dòng)基本控制回路實(shí)驗(yàn)外，還可以進(jìn)行模擬氣動(dòng)控制技術(shù)應(yīng)用實(shí)驗(yàn)，氣動(dòng)技術(shù)課程設(shè)計(jì)等。

    此外，裝置采用PLC控制方式。利用PLC控制系統(tǒng)與電腦連接，從學(xué)習(xí)簡(jiǎn)單的PLC指令編程，梯形圖編程，深入到PLC控制的應(yīng)用，與計(jì)算機(jī)通訊、在線調(diào)試等實(shí)驗(yàn)功能。是氣動(dòng)技術(shù)和電氣PLC控制技術(shù)的完美結(jié)合。

  一、主要技術(shù)參數(shù)

1、輸入電源：220V．允差±l0%，50Hz；

2、裝置容量：≤2kVA；

3、工作環(huán)境溫度：－5℃～40℃；

4、工作濕度：≤90%(40℃時(shí))；

5、外形尺寸：1500mm×650mm×1750mm

6、靜音無(wú)油空氣壓縮機(jī)：工作電源：AC220V；電機(jī)功率：750W公稱容量24L；

   額定輸出氣壓0.8Mpa  

7、電器控制單元：

（1）電源模塊：電源部分別配有一個(gè)380V電壓表、直流電壓表、電流表，監(jiān)

視裝置的輸入交、直流電源及電流指示。啟動(dòng)/停止按鈕主要用于控制氣泵是否通電。提供電氣控制電路中的AC220V交流電壓、DC24V直流電壓。

（2）PLC主機(jī)模塊：主機(jī)選用三菱FX1S-20MR，12路開(kāi)關(guān)量輸入，8路繼電輸

出。

（3）配有控制模塊：電源模塊，PLC控制模塊，繼電器控制模塊，控制按鈕

模塊，氣動(dòng)元件獨(dú)立模塊等。

二、主要特點(diǎn)

1、氣動(dòng)與PLC實(shí)訓(xùn)裝置主要由實(shí)訓(xùn)桌及實(shí)訓(xùn)臺(tái)、氣動(dòng)元件和電氣控制器件、

可編程控制器（PLC）等組件組成。

2、實(shí)訓(xùn)桌、實(shí)訓(xùn)臺(tái)為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，實(shí)訓(xùn)桌柜內(nèi)存放液壓元

件等。

3、各個(gè)氣動(dòng)元件成獨(dú)立模塊，且裝有帶彈性插腳底板，可方便、隨意地將

元件安放在實(shí)訓(xùn)面板（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）上?；?/span>

路搭接采用快換接頭，布局靈活，拆接方便快捷。

4、采用靜音空壓機(jī)，為實(shí)訓(xùn)室提供一個(gè)較好的實(shí)訓(xùn)環(huán)境。

5、實(shí)訓(xùn)氣源壓力低，系統(tǒng)額定壓力為0.8 Mpa，電氣控制采用低電壓直流

24V電源；實(shí)訓(xùn)氣路、控制電路安全可靠，設(shè)有手控、氣控、電控等控制功能。

6、實(shí)訓(xùn)控制單元可以采用獨(dú)立的繼電器控制單元進(jìn)行電氣控制，也可以采用PLC控制，通過(guò)比較，突出PLC可編序控制的優(yōu)越性和先進(jìn)性，加深對(duì)PLC編程器的了解與掌握。

7、該裝置集各種真實(shí)的氣動(dòng)元件，繼電器控制單元、PLC編程及監(jiān)控技術(shù)于一體，功能強(qiáng)大，適應(yīng)范圍廣。

三、氣動(dòng)基本實(shí)訓(xùn)回路

1、單作用氣缸的換向回路                  

2、雙作用氣缸的換向回路                 

3、單作用氣缸速度控制回路                 

4、雙作用氣缸單向調(diào)速回路                

5、雙作用氣缸雙向調(diào)速回路                

6、速度換接回路                          

7、緩沖回路                               

8、二次壓力控制回路                      

9、高低壓轉(zhuǎn)換回路                         

10、計(jì)數(shù)回路                           

11、延時(shí)回路

12、過(guò)載保護(hù)回路

13、互鎖回路

14、單缸單往復(fù)控制回路

15、單缸連續(xù)往復(fù)動(dòng)作回路

16、直線缸、旋轉(zhuǎn)缸順序動(dòng)作回路

17、多缸順序動(dòng)作回路

18、雙缸、同步動(dòng)作回路

19、四缸聯(lián)動(dòng)回路

20、卸荷回路

 21、或門(mén)型梭閥的應(yīng)用回路

22、快速排氣閥應(yīng)用回路

23、殘壓排除回路

24、自動(dòng)與手動(dòng)運(yùn)用回路

25、雙手操作回路

26、PLC編程軟件學(xué)習(xí)和使用

四、氣動(dòng)PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置配置清單